Erodiermaschinen

EDM (Electrical Discharge Machining), auch als Funkenerosion bezeichnet, ist ein Verfahren, das kontrollierte elektrische Impulse nutzt, um Material abzutragen und elektrisch leitfähige Metallteile mit hoher Präzision zu schneiden oder zu formen. Erodiermaschinen gehören zu den Metallbearbeitungsmaschinen für besonders präzise Anwendungen. Das Funktionsprinzip beruht auf einer elektrischen Entladung zwischen Elektrode und Werkstück in einem Dielektrikum, wodurch extrem hohe Temperaturen (bis zu mehreren tausend Grad Celsius) entstehen, die das Material präzise bis auf den Mikrometer schmelzen und verdampfen lassen.

Gebrauchte Erodiermaschinen von Schweizer und japanischen Marken wie AGIE CHARMILLES, SODICK und MAKINO behalten auch nach vielen Betriebsjahren häufig eine Genauigkeit von ±1-5 Mikrometern, bei nur 40-60 % der Kosten einer vergleichbaren Neumaschine.

• Optimiertes Investitionsbudget: Die Anschaffungskosten liegen meist nur bei etwa 40-60 % einer vergleichbaren Neumaschine, was die anfängliche Kapitalbelastung für Unternehmen verringert.

• Sichergestellte Bearbeitungsgenauigkeit: Hochwertige Erodiermaschinen aus der Schweiz und Japan verfügen über eine robuste Bauweise und behalten auch nach vielen Betriebsjahren eine hohe Genauigkeit.

• Bereit für moderne Technologie: Viele zwischen 2005 und 2016 gebaute Erodiermaschinen verfügen bereits über integrierte CNC-Steuerung, automatischen Werkzeugwechsel, Zuführroboter und die Fähigkeit zum Dauerbetrieb.

• Kürzere Amortisationszeit: Ein geringeres Investitionsvolumen ermöglicht es Unternehmen, die Maschine schnell in die Produktion zu integrieren und die Geschäftsleistung zu optimieren.

• Reichhaltiges Maschinenangebot in Europa: Der EU-Markt bietet eine breite Auswahl an hochwertigen Gebrauchtmaschinen, was Prüfung, Versand und Installation erleichtert.

Bei der Beschaffung und Prüfung von Erodiermaschinen in europäischen Werkzeugbau- und Präzisionsbetrieben ist dem ReMach-Team eine Reihe von Punkten aufgefallen, die Käufer häufig übersehen:

• Das AWT-System (Auto Wire Threading) ist die störanfälligste Komponente an einer gebrauchten Drahterodiermaschine und wirkt sich direkt auf den unbeaufsichtigten Betrieb aus. Kann die Maschine den Draht nach einem Drahtriss nicht automatisch neu einfädeln, muss ständig ein Bediener anwesend sein. Verlangen Sie bei der Inspektion immer einen AWT-Test mit mindestens 5 aufeinanderfolgenden Zyklen.

• Die Stromversorgung/der Generator älterer Agie Charmilles- und Charmilles-Maschinen (vor 2005) nutzt proprietäre Leiterplatten - fallen diese aus, sind Ersatzteile schwer zu finden und teuer. Fragen Sie direkt nach: welche Platinen bereits getauscht wurden, ob Ersatzplatinen verfügbar sind und wie hoch die geschätzten Austauschkosten sind.

• Das Dielektrikumbecken und das Filtersystem werden bei der Maschinenbewertung häufig übersehen, sind im Austausch aber kostspielig. Verschmutzte Flüssigkeit oder ein schwaches Filtersystem können die Schnittgeschwindigkeit um 15-30 % senken und die Oberflächenrauheit erhöhen. Prüfen Sie die Leitfähigkeit des Dielektrikumwassers (der Wire-EDM-Standard liegt meist unter 10 µS/cm) und den Zustand des Filterharzes.

• Der Z-Achsenhub einer Senkerodiermaschine nutzt sich mit der Zeit ungleichmäßig ab, was bei der Tiefenbearbeitung zu Achsabweichungen führt. Fordern Sie vor der Entscheidung eine reale Messung mittels Ballbar-Test oder einen standardisierten Trapez-Testschnitt an.

Erodiermaschinen werden nach Bearbeitungsverfahren und praktischem Einsatzzweck in verschiedene Typen unterteilt. Das Verständnis der einzelnen Maschinentypen hilft Unternehmen, die passende Ausrüstung für ihre Produktionsanforderungen auszuwählen und Leistung sowie Investitionskosten zu optimieren.

Vergleichstabelle: Drahterodieren vs. Senkerodieren vs. Bohrerodieren:

Gebrauchte Drahterodiermaschinen - der führende Drahtschneid-Maschinentyp

Drahterodieren ist ein funkenerosives Bearbeitungsverfahren, bei dem ein dünner Draht (meist aus Kupfer oder Messing) als Elektrode dient, um elektrisch leitfähige Metallteile mit sehr hoher Präzision zu schneiden. Während des Betriebs wird der Draht kontinuierlich von einer Spule zugeführt, läuft durch ein Rollensystem, das eine stabile Spannung hält, und wird anschließend von oberen und unteren Führungselementen geführt, bevor er zur Wiederverwertung aufgewickelt wird.

Der gesamte Schneidprozess findet in einer Dielektrikumflüssigkeit statt, die mit hohem Druck aufgesprüht wird, um den Schnitt zu kühlen und abgetragenes Material wegzuspülen. Da der Draht das Werkstück nie direkt berührt, weist das fertige Teil eine saubere Oberfläche, keine Grate und minimale Verformung durch mechanische Spannungen auf.

1. Vorteile und Grenzen gebrauchter Drahterodiermaschinen

2. Praktische Anwendungen gebrauchter Drahterodiermaschinen

• Präzisionsformenbau, etwa Spritzgussformen, Stanzwerkzeuge und Druckgussformen.

• Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten wie Turbinenschaufeln und Motorteilen, die hohe Präzision erfordern.

• Herstellung von Medizinprodukten, einschließlich chirurgischer Instrumente und Implantate.

• Bearbeitung komplexer Teile mit schmalen Schlitzen, tiefen Bohrungen, besonderen Konturen oder Geometrien, die mit konventionellen Verfahren schwer umzusetzen sind.

• Herstellung von Schneidwerkzeugen, Werkzeugen und Standardkomponenten im Werkzeug- und Formenbau.

Zu den gebrauchten Drahterodiermaschinen aus dem ReMach-Katalog zählen die CHARMILLES TECHNOLOGIES ROBOFIL 510 und die AGIE AGIECUT PROGRESS 2. Diese Maschinen stammen aus der Schweiz und sind mit speziellen CNC-Steuerungen, hoher Schnittgenauigkeit und Unterstützung für unbeaufsichtigten Betrieb ausgestattet. Bei ReMach wird jede gebrauchte Drahterodiermaschine vor der Übergabe gründlich auf Steuerungsfunktion, Bearbeitungsgenauigkeit, Betriebsfähigkeit und Bauteilzustand geprüft.

>>> Um die aktuelle Liste gebrauchter Drahterodiermaschinen zu sehen, kontaktieren Sie ReMach oder besuchen Sie direkt die Kategorie Gebrauchte Drahterodiermaschinen.

Gebrauchte Senkerodiermaschinen - der Senkerodier-Maschinentyp

Senkerodieren (auch als Ram-EDM oder Die-Sinking-EDM bezeichnet) ist ein funkenerosives Bearbeitungsverfahren, bei dem eine geformte Elektrode (meist aus Grafit, Kupfer oder einer Kupfer-Wolfram-Legierung (CuW) für die Hartmetallbearbeitung oder scharfkantige Teile) verwendet wird, um komplex geformte Kavitäten und Formhohlräume im Werkstück zu erzeugen. Die Elektrode wird in einem Dielektrikum in das Werkstück hineingeführt, und elektrische Funken tragen das Werkstückmaterial entsprechend der Elektrodenform ab. Im Gegensatz zum Drahterodieren, das durchgehend schneidet, eignet sich Senkerodieren besonders gut zur Herstellung von Formkavitäten, geschlossenen Hohlräumen und Teilen mit komplexer 3D-Geometrie.

1. Vorteile und Grenzen gebrauchter Senkerodiermaschinen

2. Praktische Anwendungen gebrauchter Senkerodiermaschinen

• Spritzgussformen: Bearbeitung von Formkavitäten und tiefen Vertiefungen mit hoher Genauigkeit und feiner Oberflächengüte, entsprechend den Anforderungen des Präzisionsformenbaus.

• Stanz- und Gussformen: Erzeugung komplexer Konturen, kleiner Winkel oder Merkmale, die mit konventionellen Schneidverfahren schwer zu bearbeiten sind.

• Luft- und Raumfahrt: Herstellung von Motorkomponenten, Turbinenschaufeln und Teilen mit extrem hohen Anforderungen an Präzision und Stabilität.

• Medizintechnik: Bearbeitung chirurgischer Instrumente und kleiner Teile, die feine Präzision und eine hochwertige Oberflächengüte erfordern.

• Schneidwerkzeuge & technische Bauteile: Herstellung von Teilen mit komplexer Geometrie, engen Toleranzen und hohen Präzisionsanforderungen für die Montage.

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Gebrauchte EDM-Bohrmaschinen - der Mikro-Lochbohrmaschinentyp

Bohrerodieren (auch als Small Hole EDM oder Fast Hole EDM bezeichnet) ist ein funkenerosives Bearbeitungsverfahren, bei dem eine dünne Rohrelektrode (meist aus Messing oder Kupfer, mit einem Durchmesser von 0,1 bis 6 mm) kontinuierlich rotiert, um tiefe, kleine Löcher mit hoher Geschwindigkeit durch harte Metallwerkstoffe zu bohren. Dielektrikumflüssigkeit wird mit hohem Druck durch die Bohrung der Rohrelektrode gepumpt, um den Prozess zu kühlen und während der gesamten Bearbeitung kontinuierlich Späne auszuspülen.

Was Bohrerodieren von den beiden anderen EDM-Verfahren unterscheidet: eine um ein Vielfaches höhere Bohrgeschwindigkeit (bis zu 30-60 mm/min bei gehärtetem Stahl) und die Fähigkeit, Löcher mit einem Tiefe-Durchmesser-Verhältnis von bis zu 300:1 zu bohren - etwas, das konventionelles mechanisches Bohren nicht leisten kann.

1. Vorteile und Grenzen gebrauchter EDM-Bohrmaschinen

2. Praktische Anwendungen gebrauchter EDM-Bohrmaschinen

• Erzeugung von Startlöchern an Formwerkstücken zum Einfädeln des Drahts für die Drahterodier-Bearbeitung komplexer Innenkonturen.

• Bohren von Kühllöchern an Turbinenschaufeln von Flugzeugtriebwerken - Durchmesser 0,3-1,5 mm, Tiefen bis 100 mm, bei extrem hohen Anforderungen an die Positionsgenauigkeit.

• Bearbeitung von Einspritzdüsenlöchern in der Automobil- und Hydraulikbranche mit engen Toleranzen.

• Bohren von Entlüftungslöchern an Spritzgussformen, um Lufteinschlüsse beim Formen zu vermeiden.

• Erzeugung interner Kühlmittelkanäle in Schneidwerkzeugen und Hartmetalleinsätzen.

>>> Kontaktieren Sie ReMach, um sich nach EDM-Bohrmaschinen zu erkundigen, die derzeit in unserem EU-Lager verfügbar sind - viele Modelle sind nicht öffentlich gelistet, können aber direkt über die Hotline +49 2196 7050573 besprochen werden.

Auf dem heutigen Markt werden Erodiermaschinen von zahlreichen führenden Marken aus der Schweiz und Japan entwickelt, die für hohe Präzision, außergewöhnliche Langlebigkeit und fortschrittliche Technologie bekannt sind. Die Kenntnis dieser vertrauenswürdigen Marken hilft Unternehmen, die Qualität leicht zu bewerten und bei einer Investition die richtige Maschine auszuwählen.

• AGIE CHARMILLES (Schweiz): Entstanden aus dem Zusammenschluss von AGIE und Charmilles, heute Teil von GF Machining Solutions - einem führenden Schweizer EDM-Technologiekonzern. Die Marke ist bekannt für ihre Baureihen Drahterodieren, Senkerodieren und Kleinlocherodieren mit integrierten Präzisionssteuerungen, CAD/CAM und Automatisierungslösungen.

• CHARMILLES TECHNOLOGIES (Schweiz): 1952 in Genf, Schweiz, gegründet, war Charmilles eine der Pionier-Marken, die die EDM-Technologie ab 1954 in die industrielle Fertigung einführten. Charmilles ist bekannt für seine Baureihen ROBOFIL (Drahterodieren) und ROBOFORM (Senkerodieren), die den Anforderungen hochpräziser Bearbeitung gerecht werden.

• MITSUBISHI EDM (Japan): Teil des Mitsubishi-Electric-Konzerns, eine Marke mit Stärken in der Hochgeschwindigkeits-EDM-Technologie, der Fähigkeit zur Bearbeitung harter Materialien wie Hartmetall und Inconel sowie stabilem Betrieb in der Serienfertigung.

• SODICK (Japan): 1976 in Yokohama gegründet, war Sodick weltweit das erste Unternehmen, das 1998 Linearmotoren in Erodiermaschinen einsetzte, wodurch mechanische Reibung vollständig entfällt und eine extrem hohe Positionswiederholgenauigkeit erreicht wird - ideal für den Formenbau und die Luft- und Raumfahrt, wo enge Toleranzen gefordert sind.

• FANUC (Japan): Japans führende Automatisierungsmarke. Die Baureihe ROBOCUT ist einer der wenigen Maschinentypen am Markt mit einem vollständig integrierten Dreiklang aus CNC-Steuerung, Servoantrieb und Stromquelle, die zu 100 % von FANUC selbst entwickelt wurden. Dies verleiht der Maschine maximale Stabilität, Dauerbetriebsfähigkeit und die niedrigsten Wartungskosten unter gebrauchten Maschinentypen, während Software-Updates oder Platinenwechsel dank des weitverbreiteten FANUC-Ökosystems ebenfalls einfacher sind.

• MAKINO (Japan): Eine weltweit führende Werkzeugmaschinenmarke. Neuere Makino-Modelle (ab 2010) sind mit der Hyper-i-Steuerung ausgestattet, die die Schnittgeschwindigkeit optimiert und die Standzeit des Elektrodendrahts verlängert. Ältere Modelle behalten dank des für Makino typischen einteiligen Maschinenkörpers weiterhin eine gute thermische Stabilität.

ReMach bietet eine Lösung für die Investition in gebrauchte Erodiermaschinen, die auf Transparenz, Qualität und Kostenoptimierung basiert. Die Ausrüstung stammt von vertrauenswürdigen Quellen und wird vor der Übergabe technisch geprüft, sodass Unternehmen einfachen Zugang zu hochpräziser EDM-Technologie zu einem angemessenen Investitionsniveau erhalten.

• Maschinen ab Lager verfügbar - vor dem Kauf direkt prüfen: ReMach betreibt ein Maschinenlagernetzwerk in ganz Europa mit einer breiten Auswahl an gebrauchten Erodiermaschinen von Marken wie AGIE CHARMILLES, Charmilles, Mitsubishi, Sodick und FANUC. Kunden können den tatsächlichen Zustand prüfen, einen Testlauf ansehen oder vor der Entscheidung technische Unterstützung zur Bewertung anfordern.

• Klare technische Prüfung - gesicherte Betriebsleistung: Jede Erodiermaschine bei ReMach wird auf wichtige Komponenten geprüft, darunter das CNC-System, die Stromversorgung/den Generator, die Maschinenachsen, das Dielektrikumbecken, das Kühlsystem und die tatsächliche Bearbeitungsfähigkeit. Dieser Prozess verschafft Kunden ein klares Bild vom Zustand der Ausrüstung und verringert das Risiko beim Kauf gebrauchter Maschinen.

• Optimiertes Budget - höhere Investitionseffizienz: Bei ReMach entsteht der Kostenvorteil durch die direkte Beschaffung und den direkten Vertrieb von Maschinen aus Quellen in Europa, ohne kommerzielle Zwischenhändler. Dadurch wird die Maschine von der Auswahl über die Prüfung bis zur Übergabe direkt kontrolliert, während unnötige Zwischenhandelskosten entfallen. So erhalten Unternehmen Zugang zu hochwertiger Ausrüstung zu einem optimierten Preis, bei voller Leistung und Zuverlässigkeit im Betrieb.

• Umfassende Unterstützung von der Auswahl bis zum Betrieb: Neben der Maschinenlieferung unterstützt ReMach alle damit verbundenen Schritte, einschließlich Beratung bei der Geräteauswahl, Prüfung, Demontage, Versand und Übergabe, um die Investition in eine gebrauchte Erodiermaschine reibungsloser zu gestalten.

Schritt 1 - Ihren Produktionsbedarf definieren

Bevor Sie eine Maschine auswählen, müssen Unternehmen ihre Bearbeitungsziele klar definieren, um eine falsche Konfiguration zu vermeiden. Dazu gehören: der passende Erodiermaschinentyp (Drahterodieren oder Senkerodieren), die Werkstückgröße, die geforderte Genauigkeit und das hauptsächlich zu bearbeitende Material, etwa Formstahl oder Hartmetall...

Gleichzeitig sollte das Gesamtbudget festgelegt werden, das nicht nur den Maschinenpreis, sondern auch Versand- und Installationskosten sowie eine Rücklage für Wartung und Verschleißteile in den ersten zwei Jahren umfassen sollte.

Schritt 2 - Technische Daten im Angebot prüfen

Nach der Bedarfsermittlung können Kunden das Angebot gebrauchter Erodiermaschinen bei ReMach abgleichen, um die passende Ausrüstung auszuwählen. In diesem Schritt sollten Sie auf Kennwerte wie Achshub, Genauigkeit, Leistung, Baujahr und die Eignung für den tatsächlichen Produktionsbedarf achten. Eine sorgfältige Prüfung der Kennwerte stellt sicher, dass die Maschine nicht nur „vom richtigen Typ“, sondern auch „mit der richtigen Betriebsfähigkeit“ ausgestattet ist.

Schritt 3 - Ein Testlauf-Video oder eine Vor-Ort-Prüfung anfordern

ReMach stellt ein Testlauf-Video sowie ein Messdatenblatt zur Verfügung. Das Video sollte deutlich zeigen, wie die Maschine einen Standard-Testschnitt ausführt (zum Beispiel das Schneiden eines Kreises oder einer 0,1-mm-Spitze in 50 mm dickem D2-Stahl). Anhand des Videos und des Berichts können Kunden Oberflächenrauheit (Ra), Rechtwinkligkeit der Schnittkante und den Zustand der Funkenentladung (Prüfung auf ungewöhnliches Flackern der Funken) beurteilen.

Das Video sollte den gesamten Maschinenbetrieb zeigen: gleichmäßige Achsbewegung, ruhigen Lauf und insbesondere einen Testschnitt zur Beurteilung von Genauigkeit und Oberflächenqualität.

Schritt 4 - Kontakt für Angebot, Versand & Installation

Nach Auswahl der passenden Maschine erhalten Kunden ein detailliertes Angebot von ReMach. Das Angebot umfasst in der Regel: den Maschinenpreis, die Versandkosten vom Lager zum Werk sowie die Kosten für Installation und den ersten Testlauf. Kunden können zudem zusätzliche Informationen wie Wartungshistorie, technische Unterlagen, Schaltpläne und Bedienungsanleitungen für den langfristigen Einsatz anfordern.

Schritt 5 - Vertrag unterzeichnen und Maschine übernehmen

Sobald alle Bedingungen vereinbart sind, unterzeichnen beide Parteien den Kaufvertrag. ReMach begleitet den gesamten Versand-, Installations- und Übergabeprozess, damit die Maschine sicher, stabil und produktionsbereit in Betrieb genommen wird.

Ist eine gebrauchte Erodiermaschine noch präzise?

Ja. Erodiermaschinen großer Marken wie Sodick, GF Machining Solutions oder Makino können bei richtiger Wartung über viele Jahre eine Genauigkeit im Mikrometerbereich beibehalten. Viele Maschinen erreichen eine Positioniergenauigkeit von etwa ±1-5 Mikrometern bei sehr hoher Wiederholgenauigkeit, geeignet für den Präzisionsformenbau. Die tatsächliche Genauigkeit hängt jedoch stark vom Wartungszustand, dem mechanischen Verschleiß und dem Steuerungssystem ab, weshalb vor dem Kauf immer ein tatsächlicher Bearbeitungstest durchgeführt werden sollte.

Wie werden 3-5 Tonnen schwere Drahterodiermaschinen versendet und installiert?

Gebrauchte Drahterodiermaschinen werden in der Regel per LKW und spezieller Hebetechnik wie Kränen oder Schwerlaststaplern transportiert. Vor dem Transport wird die Maschine sicher auf einem Rahmen oder einer Palette fixiert, um Erschütterungen zu vermeiden. Bei Ankunft im Werk wird die Maschine positioniert, nivelliert und anschließend an das Stromnetz, die Dielektrikumflüssigkeit und Hilfsgeräte angeschlossen. Abschließend sorgen ein Testlauf und eine Kalibrierung dafür, dass die Maschine vor der Übergabe stabil arbeitet.

Woran erkennt man, ob eine gebrauchte Erodiermaschine noch stabil läuft?

Am zuverlässigsten ist eine direkte Inspektion oder ein angeforderter Testlauf. Beobachten Sie die Laufruhe der Achsen, prüfen Sie auf mechanische Geräusche und untersuchen Sie den Oberflächenzustand der Maschine auf Verschleißanzeichen. Am wichtigsten ist ein tatsächlicher Testschnitt, um das Funkenentladungssystem und die Bearbeitungsgenauigkeit zu beurteilen. Prüfen Sie außerdem unbedingt das automatische Drahteinfädelsystem (AWT) bei Drahterodiermaschinen, da dies die störanfälligste Komponente ist und sich direkt auf die Produktivität auswirkt.

Sollten Sie eine gebrauchte Erodiermaschine kaufen?

Ja, wenn das Ziel darin besteht, Kosten zu optimieren und dennoch Zugang zu hochpräziser Bearbeitungstechnologie zu erhalten. Eine gute gebrauchte Erodiermaschine kann etwa 40-60 % gegenüber einer vergleichbaren Neumaschine einsparen, abhängig von Marke und Baujahr. Die Investitionseffizienz hängt jedoch davon ab, die richtige Maschine, den richtigen technischen Zustand und eine vertrauenswürdige Bezugsquelle zu wählen. Priorisieren Sie daher eine klare technische Prüfung, statt sich nur auf den Preis zu konzentrieren.

Wie viel kostet eine gebrauchte Erodiermaschine?

Die Preise für gebrauchte Erodiermaschinen liegen je nach Maschinentyp, Marke und Zustand zwischen etwa 8.000 und über 150.000 EUR. Standard-Drahterodiermaschinen kosten meist 8.000-40.000 EUR; hochwertige Senker- und Drahterodiermaschinen aus der Schweiz (AGIE CHARMILLES, Charmilles) können 60.000-120.000 EUR erreichen. Zusätzlich zum Maschinenpreis sollten Sie 15-25 % für Versand und Installation einplanen.

Wie lange dauert die Lieferung einer gebrauchten Erodiermaschine aus der EU?

In der Regel 30-60 Tage ab Vertragsunterzeichnung. Eine bereits im Lager vorhandene Maschine benötigt 3-7 Tage für Vorbereitung und Verpackung, 20-40 Tage für den Seetransport je nach Region, plus 5-10 Tage für die Zollabfertigung. Kleinere Maschinen (Drahterodiermaschinen unter 3 Tonnen) können per Luftfracht versendet werden, um die Lieferzeit zu verkürzen.

Wo können Sie eine gebrauchte Erodiermaschine aus zuverlässiger Quelle kaufen?

Kaufen Sie bei ReMach - einem spezialisierten Anbieter gebrauchter Erodiermaschinen führender Marken wie AGIE CHARMILLES, MAKINO, FANUC, MITSUBISHI und SODICK. ReMach hält Maschinen im EU-Lager bereit, die vor dem Verkauf technisch geprüft werden, und bietet umfassende Unterstützung von der Maschinenauswahl über Versand und Installation bis zum Testlauf vor Ort, damit der Betrieb stabil und passend zu Ihrem Produktionsbedarf verläuft.

Die Wahl gebrauchter Erodiermaschine ist eine praktische Option für Unternehmen, die hochpräzise Bearbeitungstechnologie benötigen, ohne die Kosten einer Neumaschine zu tragen. Um Qualität und Betriebsstabilität sicherzustellen, ist die Wahl des richtigen Anbieters jedoch der entscheidende Faktor.

ReMach bietet technisch geprüfte, gebrauchte Erodiermaschine, die direkt ab unserem EU-Lager verfügbar sind, mit umfassender Unterstützung von der Beratung über den Versand bis zur Installation und zum Testlauf - für sichere Investitionen und einen von Anfang an effizienten Betrieb. Für eine detaillierte Beratung und die Auswahl der für Ihren Produktionsbedarf am besten geeigneten Maschine können Unternehmen ReMach direkt über die Hotline +49 2196 7050573 kontaktieren und erhalten schnelle Unterstützung.