Schweißtechnik

Schweißgeräte sind Maschinen und Werkzeuge, die verwendet werden, um Werkstücke durch einen Erwärmungsprozess, der das Material schmilzt und verbindet, dauerhaft miteinander zu verbinden. Schweißgeräte werden hauptsächlich in der Metallbearbeitung eingesetzt, finden aber auch breite Anwendung beim Kunststoffschweißen.

Die industrielle Schweißtechnik umfasst eine breite Palette von Maschinen und Werkzeugen zum Verbinden von Metall, von flexiblen Handschweißgeräten bis hin zu fest installierten automatisierten Systemen in der Serienproduktion. Der passende Schweißgerätetyp wird in der Regel durch die Dicke und das Material des Werkstücks sowie den Produktionsumfang bestimmt.

Eine Investition in gebrauchte Schweißgeräte senkt die Anfangsinvestition erheblich, besonders wenn die Geräte von Marken wie Lincoln Electric, ESAB oder KUKA stammen, die für hohe Haltbarkeit und gut verfügbare Ersatzteile bekannt sind.

• Niedrigere Investitionskosten: Gebrauchte Schweißgeräte sind in der Regel deutlich günstiger als Neumaschinen und helfen Unternehmen, die Anfangsinvestition zu senken, ohne dabei die Produktionsanforderungen zu vernachlässigen.

• Kürzere Amortisationszeit: Durch die geringere Anfangsinvestition können Unternehmen die Geräte schneller in Betrieb nehmen und die Investitionseffizienz optimieren.

• Haltbarkeit und stabile Leistung: Schweißgeräte von vertrauenswürdigen Marken wie Lincoln Electric, Miller, ESAB oder KUKA zeichnen sich in der Regel durch eine robuste Bauweise und eine lange Lebensdauer aus und können bei ordnungsgemäßer Inspektion und Wartung weiterhin zuverlässig arbeiten.

• Eine nachhaltige Produktionslösung: Die Wiederverwendung von Geräten verlängert den Lebenszyklus der Maschinen, reduziert Ressourcenverschwendung und trägt zur Verringerung der Umweltbelastung bei.

• Reduzierte Einschaltdauer: Dies ist die wichtigste Kennzahl einer Schweißstromquelle. Eine neue Maschine mit 60 % Einschaltdauer bedeutet 6 Minuten Schweißen gefolgt von 4 Minuten Pause innerhalb von 10 Minuten. Eine gebrauchte Maschine mit verschlissenen Spulen oder degradierter Elektronik erreicht in der Praxis oft nur 40-50 %. Bitten Sie den Anbieter, vor dem Kauf mindestens 20 Minuten lang einen kontinuierlichen Volllasttest durchzuführen.

• Verschlissener MIG/MAG-Drahtvorschub: Antriebsrollen, Seele und Kontaktdüse beeinflussen direkt die Lichtbogenstabilität. Prüfen Sie dies mit einem echten Schweißdrahttest und beobachten Sie die Konsistenz des Lichtbogens.

• Gebrauchte Schweißroboter - tatsächliche Wiederholgenauigkeit prüfen: Der im Datenblatt angegebene Wert von ±0,05 mm Wiederholgenauigkeit gilt für eine neue Maschine. Nach Jahren des Betriebs kann die Wiederholgenauigkeit eines Roboters auf ±0,1-0,2 mm abweichen - genug, um Schweißfehler an Präzisionsteilen zu verursachen. Fordern Sie mehrere aufeinanderfolgende Zyklen an und messen Sie die Abweichung an einem festen Schweißpunkt.

• Fehlende Software- und Schweißprogramm-Backups: Bei gebrauchten Schweißrobotern gehen die Programmdaten beim Transport häufig verloren. ReMach sammelt und übergibt Backups der Steuerungssoftware zusammen mit der Maschine.

Schweißgeräte werden je nach Schweißtechnologie, Bauweise und Verwendungszweck in mehrere Gruppen unterteilt. Jeder Typ hat seine eigenen Vorteile und eignet sich für unterschiedliche Materialien, Bearbeitungsanforderungen und Produktionsumfänge.

Gebrauchte Lichtbogen-Schweißgeräte

Lichtbogenschweißen ist eine Gruppe von Schmelzschweißverfahren, die die Wärme eines elektrischen Lichtbogens nutzen, um Metall zu schmelzen und zu verbinden. Laut Advanced High-Strength Steels (AHSS) beruht dieser Prozess auf der intensiven Hitze des elektrischen Lichtbogens, um die Schweißnaht zu erzeugen.

Dank seiner Flexibilität, angemessenen Gerätekosten und Vielfalt an Verfahren (vom manuellen bis zum automatisierten Schweißen) ist das Lichtbogenschweißen heute die am weitesten verbreitete Verfahrensgruppe in der Metallbearbeitung. Lichtbogenschweißverfahren werden von der ISO in der Norm ISO 4063 klassifiziert und von der AWS in der Norm AWS A3.0 bezeichnet.

1. Vorteile und Einschränkungen gebrauchter Lichtbogen-Schweißgeräte

2. Praktische Anwendungen gebrauchter Lichtbogen-Schweißgeräte

• Herstellung von Stahlkonstruktionen für Bau und Schwerindustrie

• Herstellung von Rohrleitungssystemen und Industrierohrleitungen

• Schiffbau und große Stahlkonstruktionen

• Reparatur und Wartung von Industriemaschinen und -anlagen

• Serienproduktion von Blechprodukten

  

Gebrauchte WIG-Schweißgeräte

Das WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas-Schweißen), international auch als TIG oder GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) bekannt, verwendet eine nicht abschmelzende Wolframelektrode zur Erzeugung des Lichtbogens, während Inertgas (meist Argon) den Schweißbereich vor Oxidation schützt. Das Zusatzmaterial wird manuell oder automatisch zugeführt. Das WIG-Schweißen wird wegen seiner präzisen Steuerung und hohen Schweißqualität geschätzt.

1. Vorteile und Einschränkungen gebrauchter WIG-Schweißgeräte

2. Praktische Anwendungen gebrauchter WIG-Schweißgeräte

• Edelstahlverarbeitung für die Lebensmittel-, Medizin- und Pharmaindustrie

• Herstellung von Bauteilen für die Luft- und Raumfahrtindustrie

• Schweißen von Druckrohrleitungssystemen und Industrierohrleitungen

• Herstellung von Automobilteilen mit hohen Anforderungen an Präzision und Qualität

• Fertigung dünner Metallteile und präzisionsgefertigter Produkte

  

Gebrauchte MIG/MAG-Schweißmaschinen

MIG (Metal Inert Gas) und MAG (Metal Active Gas) sind Lichtbogenschweißverfahren, bei denen eine kontinuierlich zugeführte abschmelzende Drahtelektrode und Schutzgas verwendet werden. Der Unterschied zwischen MIG und MAG liegt im verwendeten Schutzgas - MIG verwendet Inertgas (Argon, Helium), während MAG Aktivgas (CO2 oder ein Gemisch) verwendet. Dies ist das weltweit am häufigsten eingesetzte industrielle Schweißverfahren.

1. Vorteile und Einschränkungen gebrauchter MIG/MAG-Schweißmaschinen

2. Praktische Anwendungen gebrauchter MIG/MAG-Schweißmaschinen

• Herstellung von Stahlkonstruktionen und Industriemetallprodukten

• Herstellung von Komponenten und Teilen für die Automobilindustrie

• Schiffbau und Offshore-Stahlkonstruktionen

• Herstellung von Stahlrohrleitungssystemen und industriellen Schweißkonstruktionen

• Anwendungen in automatisierten und Serienproduktionslinien

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Gebrauchte Laserschweißgeräte

Beim Laserschweißen wird ein hochenergetischer Laserstrahl verwendet, um Materialien zu schmelzen und zu verbinden. Diese Technologie ermöglicht eine äußerst präzise Wärmesteuerung und erzeugt saubere, ansprechende Schweißnähte mit einer sehr kleinen Wärmeeinflusszone. Durch die Kombination aus mechanischer Bewegung des Schweißkopfes und optischer Führung des Lasers kann der Schweißprozess mit hoher Präzision automatisiert werden.

1. Vorteile und Einschränkungen gebrauchter Laserschweißgeräte

2. Praktische Anwendungen gebrauchter Laserschweißgeräte

• Produktion in der Automobil- und High-Tech-Elektronikindustrie

• Herstellung medizinischer und pharmazeutischer Komponenten mit hohen Präzisionsanforderungen

• Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie der Verteidigungsindustrie

• Herstellung von Batterien, Energiespeichern und neuen Technologien

• Herstellung von Teilen mit engen Toleranzen und hoher Stabilität, besonders in Branchen, die dichte, saubere und optisch einwandfreie Verbindungen erfordern, wie Gehäuse für elektronische Geräte, Batteriegehäuse und medizinische Komponenten.

Gebrauchte Widerstands-/Punktschweißmaschinen

Widerstandsschweißen ist ein Schweißverfahren, das die durch elektrischen Widerstand erzeugte Wärme nutzt, wenn ein hoher Strom durch zusammengepresste Metallteile fließt. Das Punktschweißen - eines der einfachsten Verfahren - verwendet eine spezielle Maschine, um geformte Teile durch lokal begrenzte, geschmolzene Verbindungsstellen an der Schweißstelle zu verbinden. Dieses Verfahren benötigt kein Zusatzmaterial und arbeitet extrem schnell.

1. Vorteile und Einschränkungen gebrauchter Widerstands-/Punktschweißmaschinen

2. Praktische Anwendungen gebrauchter Widerstands-/Punktschweißmaschinen

• Herstellung von Fahrzeugkarosserien

• Serienproduktion von Blechprodukten

• Haushaltsgeräte- und Elektrogeräteindustrie

• Herstellung elektronischer Bauteile

• Herstellung von Fahrzeugrahmen und Stahlblechkonstruktionen

Gebrauchte Schweißroboter

Schweißroboter sind industrielle Robotersysteme, die für automatisierte Schweißvorgänge programmiert sind. Sie führen sich wiederholende Schweißaufgaben mit hoher Präzision aus und können ohne Ermüdung rund um die Uhr arbeiten. Schweißroboter können sich an verschiedene Schweißarten anpassen, einschließlich Widerstandsschweißen und Lichtbogenschweißen.

1. Vorteile und Einschränkungen gebrauchter Schweißroboter

2. Praktische Anwendungen gebrauchter Schweißroboter

• Schweißlinien in der Automobilproduktion (Punktschweißen, automatisiertes Lichtbogenschweißen)

• Herstellung von Industrieanlagen und Landmaschinen

• Großformatige Stahlkonstruktionsfertigung in Bau und Industrie

• Serienproduktion in der Elektronik- und Präzisionsteileindustrie

• Anwendungen in der Luftfahrt- und Raumfahrtindustrie

Ein Beispiel aus dem ReMach-Katalog ist der KUKA KR 22 R1610-2 /SEL Handling Roboter (Baujahr 2021), ein vielseitiges Modell, das für Lichtbogenschweißen, Materialhandling oder Linienautomatisierung konfiguriert werden kann. Der Roboter steht in Wermelskirchen, Deutschland; der Preis wird auf Anfrage mitgeteilt. Kontaktieren Sie ReMach für Beratung zur Auswahl des passenden Schweißbrenners und Schweißzubehörs.

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Die Wahl einer vertrauenswürdigen Schweißgerätemarke hilft Unternehmen, die Bearbeitungsqualität, die Betriebsstabilität und die langfristige Nutzbarkeit sicherzustellen. Nachfolgend einige in der Schweißbranche hoch angesehene Marken.

• KUKA (Deutschland, 1898): KUKA ist ein bedeutender Akteur in der industriellen Automatisierung und ein Pionier bei industriellen Robotern, der 1973 seinen ersten Roboter namens FAMULUS auf den Markt brachte.

• FANUC (Japan, 1956): Einer der weltweit größten Hersteller von Industrierobotern, bekannt für sein umfassendes Automatisierungsökosystem und eine extrem breite Produktpalette von leichten bis schweren Traglasten. FANUC ist stark im Bereich Lichtbogen-Schweißroboter und besonders bekannt für sein Modell „Roboter bauen Roboter“.

• ABB (Schweden/Schweiz, 1988): Entstanden aus dem Zusammenschluss der beiden traditionsreichen Unternehmen ASEA und Brown Boveri, ist ABB eine führende Marke in der industriellen Automatisierung und Robotik. Die Stärke liegt bei Lichtbogen-Schweißrobotern, hoher Haltbarkeit und stabilem Langzeitbetrieb.

• Yaskawa Motoman (Japan, 1915): Einer der weltweit größten Hersteller von Industrierobotern mit einem sehr vielfältigen Roboterportfolio. Die Stärke liegt bei Punktschweißrobotern für die Automobilindustrie und Lichtbogen-Schweißrobotern mit hoher Präzision und Flexibilität.

• Lincoln Electric (USA, 1895): Eine traditionsreiche und vertrauenswürdige Marke im Schweißbereich, die als globaler „Schweißexperte“ gilt. Stark bei Lichtbogen-Schweißgeräten, Industrielösungen und professionellen Schulungssystemen für Schweißer.

• Miller Electric (USA, 1929): Bekannt für Innovationen bei Portabilität und Leistung von Schweißgeräten sowie Pionier zahlreicher MIG-Technologien. Die Stärke liegt bei kompakten, einfach zu bedienenden Maschinen, die für eine Vielzahl von Arbeitsumgebungen geeignet sind.

• ESAB (Schweden, 1904): Einer der weltweit größten Hersteller von Schweißmaterialien und -geräten, ESAB ist in mehr als 80 Ländern tätig. Die Stärke liegt bei MIG/MAG-Schweißstromquellen, Handschweißelektroden und automatisierten Schweißlösungen für die Schwerindustrie und den Schiffbau.

ReMach ist ein Händler für gebrauchte Industriemaschinen. Die Maschinen, darunter Schweißgeräte und Schweißroboter, stammen direkt aus Werksschließungen und Betriebsauflösungen in Deutschland und der DACH-Region. Mit einem klaren Prüfprozess, transparenten Informationen und umfassenden Support-Dienstleistungen hilft ReMach Unternehmen, einfach Zugang zu hochwertigen Maschinen bei optimierten Investitionskosten zu erhalten.

Vorteile beim Kauf gebrauchter Schweißgeräte bei ReMach

• Vielfältige Maschinenquellen von vertrauenswürdigen Marken: ReMach führt gebrauchte Schweißmaschinen, Schweißroboter und Schweißzubehör etablierter Industriehersteller. Die verfügbaren Marken wechseln mit jedem Verkauf; die aktuellen Angebote zeigen, was gerade erhältlich ist.

• Transparente technische Prüfung: Jede Maschine wird mit vollständigen Angaben gelistet, einschließlich Modell, Baujahr, technischen Spezifikationen, Betriebszustand und echten Fotos. Kunden haben eine klare Grundlage, um die Maschinenqualität vor einer Investitionsentscheidung zu bewerten.

• Full-Service-Support von der Prüfung bis zur Installation: ReMach unterstützt den gesamten Prozess, einschließlich Maschinenprüfung, Demontage, Verpackung, internationalem Versand, Exportabwicklung und Installationskoordination, und hilft Unternehmen so, das Risiko während des gesamten Kaufprozesses zu reduzieren.

• Beratung zur Auswahl der Geräte für spezifische Schweißanforderungen: Von Druckrohrleitungen, die präzises WIG-Schweißen erfordern, bis hin zu automatisierten Punktschweißlinien, die Schweißroboter benötigen, bietet das ReMach-Team in Deutschland direkte Beratung zu den richtigen Spezifikationen und verfügbaren Modellen auf Lager. Kontakt: +49 2196 7050573.

Um die richtigen gebrauchten Schweißgeräte auszuwählen, müssen Unternehmen Produktionsanforderungen, technische Spezifikationen und Maschinenzustand bewerten. Nachfolgend der Ablauf für den Kauf gebrauchter Schweißgeräte bei ReMach, der die Suche und den Investitionsprozess einfacher und transparenter macht.

• Schritt 1 - Produktionsanforderungen definieren: Bevor eine Maschine ausgewählt wird, sollte ein Unternehmen den beabsichtigten Verwendungszweck klar definieren, einschließlich des zu schweißenden Materials, des Schweißverfahrens, der erforderlichen Leistung, der Betriebshäufigkeit und des Installationsraums. Die korrekte Identifizierung dieser Anforderungen hilft, die passende Ausrüstung zu finden und Fehlinvestitionen oder Überkapazitäten zu vermeiden.

• Schritt 2 - Technische Spezifikationen im Angebot prüfen: Kunden können die Geräteangebote von ReMach durchsuchen, die vollständige Angaben zu Marke, Modell, Baujahr, Leistung, Maschinenzustand und wichtigen technischen Spezifikationen enthalten. Auf Basis dieser Daten können Unternehmen die richtige Maschine leicht vergleichen und auswählen.

• Schritt 3 - Testvideo oder Vor-Ort-Besichtigung anfordern: Vor der Kaufentscheidung können Kunden bei ReMach ein tatsächliches Betriebsvideo anfordern, um den Zustand der Maschine zu bewerten. Kunden können das Lager auch persönlich besuchen, um Betrieb, Stabilität und Gesamtzustand der Geräte zu prüfen.

• Schritt 4 - Angebot, Versand & Installation anfordern: Nach Auswahl der passenden Geräte erstellt ReMach ein detailliertes Angebot und berät zu Versand, Demontage und Installation. Ein professionelles Team unterstützt die Maschinenvorbereitung, um eine reibungslose Inbetriebnahme zu gewährleisten.

• Schritt 5 - Vertrag unterzeichnen und Maschine erhalten: Sobald sich beide Parteien über die Bedingungen einig sind, finalisiert ReMach den Vertrag, wickelt die zugehörigen Formalitäten ab und liefert die Ausrüstung wie geplant. Kunden können die Maschine mit vollständigen Informationen und Unterstützung während des gesamten Inbetriebnahmeprozesses sicher entgegennehmen.

Können gebrauchte Schweißmaschinen in eine Smart Factory integriert werden?

Ja, gebrauchte Schweißmaschinen können in ein Smart-Factory-Modell integriert werden, sofern die Geräte die technischen Anforderungen erfüllen. Schweißroboter von KUKA, FANUC, ABB und Yaskawa Motoman können mit Produktionsmanagementsystemen, IoT und Datenüberwachung verbunden werden. In vielen Fällen kann die Steuerung einer gebrauchten Maschine aufgerüstet werden, um synchron mit einer modernen automatisierten Linie zu arbeiten.

Wie werden gebrauchte Schweißgeräte mit 10-20 Tonnen Gewicht transportiert und installiert?

Schwere industrielle Schweißgeräte müssen mit einem professionellen Verfahren transportiert werden, um Sicherheit zu gewährleisten. Der erste Schritt ist die Vermessung der Abmessungen und des Gewichts der Maschine, um das passende Transportfahrzeug und Hebezeug auszuwählen. Anschließend wird die Maschine für den Transport gesichert und geschützt und von einem erfahrenen Technikteam installiert.

Wie kann ich erkennen, ob ein gebrauchter Schweißroboter noch präzise ist?

Um die Qualität eines gebrauchten Schweißroboters oder einer automatisierten Schweißmaschine zu bewerten, prüfen Sie die Betriebsfähigkeit, die Lichtbogenstabilität, die Wiederholgenauigkeit und den Zustand der wichtigsten Komponenten. ReMach stellt detaillierte technische Informationen bereit, unterstützt bei der Maschinenprüfung und bietet Testvideos, damit Kunden die Ausrüstung vor der Kaufentscheidung bewerten können.

Sollte ich gebrauchte industrielle Schweißgeräte kaufen?

Gebrauchte industrielle Schweißgeräte sind eine sinnvolle Wahl für Unternehmen, die ihr Investitionsbudget optimieren möchten. Mit dem richtigen vertrauenswürdigen Lieferanten können Kunden weiterhin Geräte von großen Marken mit stabiler Leistung zu deutlich geringeren Kosten als bei Neugeräten besitzen. Es ist wichtig, den Zustand der Maschine und die Nachverkaufsbetreuung gründlich zu prüfen.

Wo kann ich eine zuverlässige gebrauchte Schweißmaschine kaufen?

ReMach liefert gebrauchte Schweißmaschinen, Schweißroboter und Schweißzubehör aus Werksschließungen und Betriebsauflösungen in Deutschland und der DACH-Region. Mit einem technischen Prüfprozess, transparenten Maschineninformationen und Unterstützung von der Prüfung bis zum Versand hilft ReMach Unternehmen, die richtige Ausrüstung auszuwählen und mit Vertrauen zu investieren.

Die Wahl gebrauchter Schweißgeräte ist eine Lösung, die Unternehmen hilft, Investitionskosten zu senken, schnell hochwertige Geräte zu erwerben und Produktionsprozesse zu optimieren. Mit einem vielfältigen Maschinensortiment, transparenten Informationen und umfassenden Support-Dienstleistungen begleitet ReMach Unternehmen während des gesamten Prozesses der Suche nach der passenden Ausrüstung.  Kontaktieren Sie ReMach über die Hotline +49 2196 7050573 für Beratung zur Auswahl der richtigen Ausrüstung.