Drehmaschinen

Eine Drehmaschine, umgangssprachlich auch Drehbank genannt, ist eine Werkzeugmaschine zur Bearbeitung rotationssymmetrischer Metallteile und zählt neben der Fräsmaschine zu den wichtigsten Metallbearbeitungsmaschinen. Sie stellt eine Weiterentwicklung von traditionellen manuellen Drehverfahren hin zu hochpräzisen Maschinensystemen dar.

Metalldrehmaschinen gibt es in vielen Bauformen und Größen, von kompakten Maschinen für mechanische Werkstätten bis hin zu schweren Industriemaschinen, die große und komplexe Bauteile bearbeiten können.

Gebrauchte Drehmaschinen werden von immer mehr europäischen Werken gewählt, wenn Bearbeitungskapazität erweitert werden soll, ohne 6-12 Monate auf die Lieferung einer Neumaschine zu warten. Bei 40-60 % geringeren Kosten und meist 2-4 Wochen Lieferzeit verkürzt sich die Vorlaufzeit deutlich gegenüber einer Neubestellung.

• Geringere Erstinvestition: Eine gebrauchte Drehmaschine kostet in der Regel nur etwa 30-60 % einer vergleichbaren Neumaschine, wodurch Budget für Werkzeuge, Zubehör und Zusatzausrüstung frei wird.

• Optimierter Kapitalumschlag und ROI: Die geringeren Anschaffungskosten verkürzen die Amortisationszeit, und da die Maschine bereits einen Großteil ihrer Wertminderung durchlaufen hat, bleibt der Anlagenwert über die Nutzungsdauer stabiler.

• Kürzere Lieferzeit: Gebrauchte Maschinen sind meist sofort am Markt verfügbar, sodass Unternehmen schnell in Betrieb gehen können, statt wie bei einer Neumaschine lange Bau- und Lieferzeiten in Kauf zu nehmen.

• Angemessene Wartungs- und Ersatzteilkosten: Bei rein mechanischen Maschinen (Manuell oder Revolver) sind Ersatzteile stets verfügbar und preislich sehr wettbewerbsfähig. Bei älteren CNC-Maschinen können Ersatzteile für die Elektronik zwar etwas teurer sein, doch ein 40-70 % niedrigerer Kaufpreis gegenüber einer Neumaschine sorgt dafür, dass die Gesamtbetriebskosten (TCO) über 10 Jahre deutlich niedriger bleiben - meist um 25-45 % - so die praktische Erfahrung von ReMach aus abgewickelten Deals im DACH-Markt.

• Einfache Bedienung und Einarbeitung: Ältere Maschinengenerationen verfügen über vertraute Bedienoberflächen und Aufbauten, wodurch sich Techniker schneller einarbeiten, die Schulungszeit sinkt und die Produktion rascher anläuft.

Nachfolgend die häufigsten Probleme, die uns beim Ankauf und der Prüfung von Drehmaschinen aus europäischen Werken begegnen - damit Sie die teuersten Fehler vermeiden können:

• Verschleiß der Kugelgewindespindel (Ballscrew wear): Bei älteren CNC-Maschinen ist eine verschlissene Kugelgewindespindel

  die Hauptursache für Genauigkeitsverlust. Fordern Sie vor dem Kauf einen Prüfbericht zum

  Spiel (Backlash) oder einen Ballbar-Testlauf an.

• Encoder-/Servoausfall: Defekte Elektronik zeigt sich selten auf Fotos oder in einem kurzen Video. Fordern Sie einen durchgehenden Testlauf von mindestens 30 Minuten sowie eine Prüfung des Alarmprotokolls am Steuerungsbildschirm.

• Abweichende Steuerungssysteme: Für Maschinen mit älteren Siemens-810D- oder Fanuc-0-Steuerungen kann es schwierig sein, geeignete Techniker zu finden. Klären Sie die Verfügbarkeit technischen Supports vor der Entscheidung.

• Ersatzteilmangel bei Spezialmaschinen: Für Revolverdrehmaschinen oder andere weniger verbreitete Spezialdrehmaschinen können Ersatzteile schwerer zu beschaffen sein. ReMach bestätigt die Ersatzteilverfügbarkeit stets vor Vertragsabschluss.

• Unterschätzte Transportkosten: Eine Vertikaldrehmaschine (VTL) oder eine andere Schwerlastmaschine kann einen Spezial-LKW und einen Kran mit hoher Tragkraft erfordern. Die gesamten Logistikkosten können 10-20 % des Maschinenpreises ausmachen - dies sollte von Anfang an einkalkuliert werden.

Nachfolgend die gängigsten Drehmaschinenkategorien, unterteilt nach Bauform, Automatisierungsgrad und Einsatzbereich in der modernen mechanischen Fertigung.

Gebrauchte Leitspindeldrehmaschinen (Engine Lathe)

Eine Leitspindeldrehmaschine, auch Universaldrehmaschine genannt, ist der grundlegendste und am weitesten verbreitete Drehmaschinentyp. Das Werkstück wird im Spannfutter oder zwischen zwei Spitzen eingespannt. Sämtliche Steuerfunktionen (Spindeldrehzahl, Vorschub, Gewindeschneiden) führt der Bediener über Handhebel und Handräder aus.

Anders als Spezialmaschinen verfügt die Leitspindeldrehmaschine über eine vielseitige Bauweise, die zahlreiche Bearbeitungsvorgänge ermöglicht: Außendrehen, Plandrehen, Bohren, Aufbohren, Gewindeschneiden, Abstechen, Gewindebohren und Rändeln.

1. Vorteile und Grenzen gebrauchter Leitspindeldrehmaschinen

2. Praktische Anwendungen gebrauchter Leitspindeldrehmaschinen

• Werkzeugbau (Toolroom): Bearbeitung von Formenteilen, Vorrichtungen und Werkzeugen in kleinen Stückzahlen.

• Ersatzteilfertigung: Herstellung von Bauteilen wie Wellen, Buchsen, Schrauben, Flanschen und weiteren rotationssymmetrischen Komponenten.

• Vielfältige Branchen: Breiter Einsatz in Automobilbau, Luftfahrt, Öl- und Gasindustrie, Energie und Maschinenbau.

  

>>> Alle gebrauchten Leit- und Zugspindeldrehmaschinen bei ReMach ansehen.

Gebrauchte Revolverdrehmaschinen (Capstan Lathe)

Eine Revolverdrehmaschine ist eine Metalldrehmaschine, die aus der Leitspindeldrehmaschine weiterentwickelt wurde und speziell für die Serienfertigung identischer, austauschbarer Teile ausgelegt ist. Der zentrale Unterschied zur Leitspindeldrehmaschine besteht darin, dass der Reitstock durch einen drehbaren Revolverkopf ersetzt wird, einen Werkzeughalter, der mehrere Werkzeuge indexieren und positionieren kann.

In dieser Maschinengruppe gibt es zwei Hauptvarianten:

• Capstan-Drehmaschine (oder Ram-Typ) mit einem Revolverkopf auf einem verschiebbaren Schlitten mit kurzem Verfahrweg, ausgelegt für die schnelle Bearbeitung kleiner Teile

• Revolverdrehmaschine (oder Support-Typ) mit einem Revolverkopf auf einem größeren Support mit längerem Verfahrweg, geeignet für mittlere und längere Teile.

Beim Gebrauchtkauf ist eine klare Unterscheidung wichtig, um die passende Maschine für den Produktionsbedarf zu wählen.

1. Vorteile und Grenzen gebrauchter Revolverdrehmaschinen

2. Praktische Anwendungen gebrauchter Revolverdrehmaschinen

• Serienfertigung mechanischer Bauteile wie: Schrauben, Muttern, Gewindestangen, Buchsen und kleine Wellen

• Automobilbau: Bearbeitung von Motorkomponenten und Fahrzeugteilen

• Luftfahrt: Herstellung hochpräziser Struktur- und Motorbauteile

• Medizintechnik: Bearbeitung von Gerätekomponenten mit hohen Anforderungen an Präzision und Stabilität

• Industrieausrüstung: Bauteile für Baumaschinen und Energiesysteme

• Verteidigung: Herstellung mechanischer Komponenten für Waffen und Spezialausrüstung

• Uhrmacherei & Feinmechanik: Bearbeitung kleiner Teile mit engen Toleranzanforderungen

Gebrauchte zyklengesteuerte Drehmaschinen

Eine zyklengesteuerte Drehmaschine ist eine Technologie, die zwischen einer traditionellen manuellen Drehmaschine und einer vollwertigen CNC-Drehmaschine angesiedelt ist. Sie deckt Anwendungen ab, die zwischen manuellen Werkzeugmacherdrehmaschinen und CNC-Drehzentren in der Serienfertigung liegen. Die Maschine kann mit elektronischer Unterstützung betrieben werden, viele Modelle erlauben zudem den vollständig manuellen Betrieb über Handräder.

Vereinfacht gesagt: Es handelt sich um eine manuelle Drehmaschine mit digitaler Positionsanzeige (DRO) und Zyklensteuerung - der Bediener gibt Durchmesser- und Längenwerte ein, und die Maschine führt Schrupp- und Schlichtgänge automatisch nach einem hinterlegten Zyklus aus. Anders als bei CNC ist kein G-Code-Wissen erforderlich; es genügt, die Zeichnungsmaße einzugeben, und die Maschine läuft von selbst. Ideal für Werkstätten mit erfahrenen Facharbeitern, die höhere Produktivität ohne komplexe Programmierung erreichen möchten.

1. Vorteile und Grenzen gebrauchter zyklengesteuerter Drehmaschinen

2. Anwendungen gebrauchter zyklengesteuerter Drehmaschinen

• Gut geeignet für Einzelteile und Kleinserien mit häufigem Produktwechsel

• Einsatz im Formenbau sowie bei Vorrichtungen und Präzisionswerkzeugen

• Bearbeitung komplexer oder großer Teile mit mehreren Arbeitsschritten in einer Aufspannung

• Einsatz in Energie-, Umwelt- und Industrieausrüstungsbranchen

• Für die hochpräzise Bearbeitung medizinischer Bauteile

• Einsatz bei Reparatur, Wartung und Ersatzteilfertigung

Eine zyklengesteuerte Drehmaschine aus dem ReMach-Katalog ist die Schwerdrehmaschine Seiger SLZ 1200 x 3000. Die Maschine, Baujahr 2000, verfügt über eine Siemens-Sinumerik-810D-Zyklensteuerung (Teach-In), eine Spitzenweite von 3.000 mm, einen Umlaufdurchmesser über Bett von 1.200 mm und ein Gewicht von ca. 18.500 kg. Bei ReMach wird jede gebrauchte zyklengesteuerte Drehmaschine vor der Übergabe gründlich auf Steuerungsfunktion, Bearbeitungsgenauigkeit, Betriebszustand und Bauteilzustand geprüft.

>>> Für die aktuelle Liste kontaktieren Sie bitte ReMach oder besuchen Sie direkt die Kategorie Gebrauchte Zyklendrehmaschinen.

Gebrauchte CNC-Drehmaschinen

Eine CNC-Drehmaschine (Computer Numerical Control Lathe) ist eine automatisierte Metalldrehmaschine, die von einem Computersystem gesteuert wird. Anders als bei einer manuellen Drehmaschine erfolgen alle Vorgänge an einer CNC-Drehmaschine über ein Softwareprogramm, wodurch der Bearbeitungsprozess automatisiert und die Abhängigkeit von der Bedienerfähigkeit reduziert wird.

1. Vorteile und Grenzen gebrauchter CNC-Drehmaschinen

2. Praktische Anwendungen gebrauchter CNC-Drehmaschinen

• Automobilbau: Bearbeitung von Kurbelwellen, Antriebswellen, Kolben und weiteren Motorbauteilen

• Luft- und Raumfahrt: Herstellung von Struktur- und Motorbauteilen mit sehr hohen Genauigkeitsanforderungen

• Medizintechnik: Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Implantaten und präzisen medizinischen Bauteilen

• Öl- und Gasindustrie sowie Energie: Bearbeitung von Ventilen, Rohrleitungen und großen Bohrausrüstungen

• Serienfertigung: Schrauben, Bolzen, Buchsen und elektronische Bauteile

• Verteidigung: mechanische Komponenten für Waffen und militärische Ausrüstung

• Formen- und Vorrichtungsbau: Formen, Spannvorrichtungen und Schneidwerkzeuge

• Industrieausrüstung: Komponenten für Baumaschinen und Fertigungslinien

>>> Alle gebrauchten CNC-Drehmaschinen bei ReMach ansehen.

Gebrauchte CNC-Drehzentren

Ein CNC-Drehzentrum ist eine bedeutende Weiterentwicklung der CNC-Drehmaschine und wird oft als „nächste Stufe nach der Drehmaschine“ bezeichnet. Während eine einfache CNC-Drehmaschine nur reine Drehbearbeitungen (X- und Z-Achse) ausführt, ergänzt ein CNC-Drehzentrum komplexe Bearbeitungsfunktionen wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Gravieren auf derselben Maschine. Möglich wird dies durch angetriebene Werkzeuge (Live Tooling), unabhängig rotierende Schneidwerkzeuge, die zusätzlich zur klassischen Drehbearbeitung Vorgänge wie an einem Bearbeitungszentrum ermöglichen.

1. Vorteile und Grenzen gebrauchter CNC-Drehzentren

2. Praktische Anwendungen gebrauchter CNC-Drehzentren

• Luft- und Raumfahrt: Bearbeitung von Motor- und Zellenbauteilen mit sehr engen Toleranzen und komplexen Geometrien

• Medizintechnik: Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Implantaten und präzisen medizinischen Bauteilen

• Automobilbau: Bearbeitung von Kurbelwellen, Nockenwellen, Getrieben und hochkomplexen Motorbauteilen

• Öl- und Gasindustrie sowie Energie: Herstellung von Ventilen, Verbindungsstücken und druckbelasteten Bauteilen

• Industrieausrüstung: Bearbeitung hochkomplexer Maschinen- und Anlagenbauteile

• Elektronik: Herstellung kleiner Teile und Komponenten mit hohen Präzisionsanforderungen

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Gebrauchte Vertikaldrehmaschinen (Karusselldrehmaschinen)

Eine Vertikaldrehmaschine, im Deutschen auch Karusselldrehmaschine genannt (englisch VTL, Vertical Turret Lathe, oder VBM, Vertical Boring Mill), hat eine senkrecht angeordnete Spindel - ein grundlegend anderer Aufbau als bei einer klassischen Horizontaldrehmaschine. Statt das Werkstück zwischen zwei Spitzen einzuspannen, liegt das Teil auf einem horizontalen Drehtisch, der sich um eine vertikale Achse dreht. Der Werkzeugrevolver bewegt sich horizontal (X-Achse) und vertikal (Z-Achse), um die Bearbeitungsvorgänge auszuführen.

1. Vorteile und Grenzen gebrauchter Vertikaldrehmaschinen

2. Praktische Anwendungen gebrauchter Vertikaldrehmaschinen

• Luft- und Raumfahrt: Bearbeitung von Turbinen, Motorbauteilen und großen Zellenstrukturen

• Energie: Herstellung von Komponenten für Windturbinen und Kraftwerksausrüstung

• Öl- und Gasindustrie: Bearbeitung von Ventilen, Flanschen, Druckbehältern und Bohrausrüstung

• Automobilbau: Herstellung von Bremsscheiben, Rädern, Pumpengehäusen und großen Antriebskomponenten

• Schiffbau und Schwerausrüstung: Bearbeitung großer Maschinenkomponenten und Bergbauausrüstung

  

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Nachfolgend vertrauenswürdige Drehmaschinenmarken aus aller Welt, geschätzt für Genauigkeit, Langlebigkeit und Einsatzfähigkeit in vielen Industriebereichen.

• HEYLIGENSTAEDT (Deutschland): Eine deutsche Marke mit über 145 Jahren Erfahrung, spezialisiert auf Schwerlastdrehmaschinen für mittlere bis große Bauteile. Bekannt für hohe Langlebigkeit, ausgeprägte Steifigkeit und stabile Bearbeitungsleistung in schwerindustriellen Umgebungen.

• Seiger (Deutschland): Seiger ist spezialisiert auf zyklengesteuerte Drehmaschinen, häufig individuell nach Kundenanforderung gefertigt. Die Maschinen werden dank flexiblem Betrieb und stabiler Leistung breit eingesetzt in Automobilbau, Energie, Luftfahrt, Schiffbau und Feinmechanik.

• HEIDENREICH & HARBECK (VDF) (Deutschland): Eine traditionsreiche deutsche Drehmaschinenmarke, bekannt für Universaldrehmaschinen und Leitspindeldrehmaschinen. Die Maschinen zeichnen sich durch robuste Bauweise, hohe Genauigkeit und eine sehr lange Nutzungsdauer aus.

• DMG MORI (Deutschland – Japan): Ein weltweit führender Werkzeugmaschinenkonzern, entstanden aus GILDEMEISTER und Mori Seiki. DMG MORI überzeugt durch moderne CNC-Technologie, Mehrachsdrehmaschinen und fortschrittliche Automatisierungslösungen für die Großserienfertigung.

• Mazak (Japan): Ein Pionier der CNC-Technologie, der ab 1968 NC-Drehmaschinen und ab 1970 Bearbeitungszentren entwickelte. Mazak überzeugt durch hohe Leistung, große Zuverlässigkeit und bekannte Baureihen wie die QT-Serie.

• Okuma (Japan): Ein traditionsreicher Werkzeugmaschinenhersteller mit einer Geschichte seit 1898. Okuma überzeugt durch eine eigene CNC-Steuerung, hohe Genauigkeit sowie CNC-Dreh- und Vertikaldrehmaschinenreihen, die breit in der modernen Industrie eingesetzt werden.

ReMach ist eine internationale B2B-Plattform, spezialisiert auf gebrauchte Werkzeugmaschinen, die Käufer und Verkäufer weltweit direkt miteinander verbindet. Mit Hauptsitz in Deutschland und einem europaweiten Maschinennetzwerk bietet ReMach eine Komplettlösung von der Prüfung über die Logistik bis zur Übergabe und verschafft Unternehmen schnellen, transparenten und sicheren Zugang zu hochwertigen Drehmaschinen.

• Globales Beschaffungsnetzwerk: Direkter Zugang zu Drehmaschinen aus Europa, mit Marken wie DMG MORI, Mazak, Okuma, HEYLIGENSTAEDT und VDF, alles auf einer einzigen Plattform.

• Transparente Prüfung, klare Informationen: Jede Maschine wird bewertet, mit vollständigen technischen Daten, tatsächlichem Zustand sowie veröffentlichten Prüffotos/-videos, um „verified condition“ vor jeder Transaktion sicherzustellen.

• Kompletter Service von A bis Z: Unterstützung im gesamten Prozess, Demontage, Verpackung, internationaler Transport, Zollabwicklung und Übergabe, wodurch Risiko und Importbearbeitungszeit für Kunden minimiert werden.

• Optimierte Investitionskosten: Unterstützt Unternehmen dabei, hochwertige Drehmaschinen zu deutlich geringeren Kosten als Neumaschinen zu erwerben, verbessert die Kapitaleffizienz und verkürzt die Amortisationszeit.

• Nachhaltigkeitsorientierung: Wiederverwendung von Werkzeugmaschinen nach dem Prinzip „Second Life for Industrial Assets“, was die Lebensdauer der Anlagen verlängert, Ressourcenverschwendung reduziert und nachhaltige Produktion fördert.

• Verpflichtung zu langfristiger Partnerschaft: ReMach liefert nicht nur Maschinen, sondern begleitet Kunden langfristig - auf Basis von Transparenz, Vertrauen und nachhaltigem Wachstum bei jeder Transaktion.

Der Kaufprozess von ReMach ist auf Transparenz und ein reibungsloses Kundenerlebnis ausgelegt und unterstützt Kunden dabei, schnell und sicher die passende Maschine zu finden, zu prüfen und in Betrieb zu nehmen.

Schritt 1 - Passende Maschine auf der Plattform finden

Besuchen Sie die Drehmaschinen-Kategorie bei ReMach. Hier können Sie nach Parametern wie Spitzenhöhe, Spitzenweite, Spindeldrehzahl, Leistung oder Steuerungssystem (bei CNC-Modellen) filtern und nach Marken wie DMG MORI, Mazak, Okuma, HEYLIGENSTAEDT, VDF oder Seiger suchen. Jede Maschine zeigt vollständige technische Daten, Fotos und Zustandsbeschreibungen und gewährleistet Transparenz nach dem Standard „One-Click Specs, Verified Condition, No-Surprise Pricing“.

Schritt 2 - Maschinenzustand prüfen

Nach der Auswahl der passenden Maschine können Sie ein Testlaufvideo anfordern, um den tatsächlichen Betriebszustand zu beurteilen. ReMach stellt außerdem einen technischen Prüfbericht bereit, der Rundlauf, Spindelspiel und weitere wichtige Kennwerte abdeckt. Bei Bedarf kann eine persönliche Prüfung in unserem Lager in Deutschland oder an einem anderen Lagerstandort vereinbart werden.

Schritt 3 - Angebot und Beratung über Hotline +49 2196 7050573 erhalten

ReMach erstellt ein detailliertes Angebot, das Maschinenpreis, Transport, Demontage, Verladung und Installation (falls erforderlich) umfasst. Unser technisches Team berät Sie zur passenden Lösung für Ihren Produktionsbedarf und Ihr Budget.

Schritt 4 - Kauf und Zahlung bestätigen

Nach Einigung bestätigt der Kunde den Kauf auf der Plattform. ReMach stellt vollständige Zahlungsinformationen bereit und unterstützt bei der Rechnungsstellung, für einen transparenten B2B-Prozess nach internationalen Handelsstandards.

Schritt 5 - Demontage, Verpackung und Transport

ReMach organisiert die Demontage und Verladung der Maschine nach einem sicheren Verfahren. Zusätzlich unterstützen wir bei Exportformalitäten, Zolldokumenten und der internationalen Logistikkoordination, um den Liefertermin einzuhalten.

Schritt 6 - Lieferung, Installation und Inbetriebnahme

Die Maschine wird planmäßig zum Standort des Kunden transportiert. ReMach kann bei Installation und Bedienungseinweisung nach Vereinbarung unterstützen. Nach Abschluss der Endprüfung ist die Maschine einsatzbereit für die Produktion.

Wie erkenne ich, ob eine gebrauchte Drehmaschine noch präzise ist?

Erfahrene Techniker prüfen vier Hauptfaktoren: Sie hören der Spindel bei verschiedenen Drehzahlen auf ungewöhnliche Geräusche ab; sie messen die Ovalität mit einer Messuhr, idealerweise unter 0,02 mm; sie prüfen das Spiel des Support, idealerweise unter 0,05 mm. Bei einer CNC-Maschine fordern Sie einen Prüfbericht wie einen Ballbar- oder R-Test sowie ein Testlaufvideo an, um die tatsächliche Genauigkeit zu beurteilen.

Lässt sich eine gebrauchte Drehmaschine mit einem Roboter oder einer automatischen Fördertechnik integrieren?

Ja. Viele gebrauchte CNC-Drehmaschinen lassen sich vollständig mit Zuführrobotern und Fördertechnik zur Automatisierung der Produktion integrieren. Das reduziert den Personalaufwand, steigert den Durchsatz und verkürzt Stillstandzeiten. Maschinen, die bereits retrofittet oder deren Steuerung aktualisiert wurde, lassen sich meist leichter integrieren. Prüfen Sie dennoch vor der Umsetzung sorgfältig Platzbedarf und technische Anforderungen.

Wie werden Drehmaschinen mit einem Gewicht von 2-3 Tonnen transportiert und installiert?

Die Maschine wird bei Bedarf teilweise zerlegt, gesichert und speziell verpackt, bevor sie transportiert wird. Für die Verladung wird ein Gabelstapler oder Kran mit passender Tragkraft eingesetzt, um die Sicherheit zu gewährleisten. Der Transport erfolgt mit einem Spezial-LKW, eine Frachtversicherung wird empfohlen. Am Zielort wird die Maschine ausgerichtet, auf dem Fundament montiert und vor der endgültigen Inbetriebnahme testweise betrieben.

Sind Wartung und Ersatzteile bei einer gebrauchten Drehmaschine teuer?

Nicht, wenn der richtige Maschinentyp gewählt wird. Bei manuellen Drehmaschinen sind die Wartungskosten recht niedrig. Bei CNC-Maschinen sind mechanische Verschleißteile wie Kugelgewindespindeln oder Lager meist günstig und leicht zu ersetzen. Steuerungskomponenten großer Marken wie Fanuc, Siemens oder Mazak haben eine lange Lebensdauer (15-20 Jahre), sodass bei einer geprüften Maschine die laufenden Kosten insgesamt stabil und gut kalkulierbar bleiben.

Soll ich mich für eine Leitspindeldrehmaschine oder eine CNC-Drehmaschine entscheiden?

Eine Leitspindeldrehmaschine eignet sich für Einzelteile, Reparaturen und geringe Investitionsbudgets, ist aber stark von der Bedienerfähigkeit abhängig. Eine CNC-Drehmaschine eignet sich für Serienfertigung, komplexe Teile und hohe Genauigkeitsanforderungen. Bei kleinem, flexiblem Bedarf empfiehlt sich eine manuelle Maschine; bei stabiler oder großer Produktionsmenge ist eine CNC-Drehmaschine effizienter.

Erhalte ich beim Kauf einer gebrauchten Maschine bei ReMach Unterstützung bei Installation und Schulung?

Ja, ReMach bietet umfassende Unterstützung von Transport über Zollabwicklung bis zur Installation vor Ort. Kunden erhalten außerdem Unterstützung beim Testlauf und eine grundlegende Bedienungseinweisung, um die Produktion schneller aufzunehmen. Der Prozess ist darauf ausgelegt, Risiken zu senken und die Umsetzungszeit zu optimieren. Auch nach dem Verkauf steht ReMach bei Bedarf für technischen Support zur Verfügung.

Ob manuelle Drehmaschine, CNC oder VTL - der Kauf über ReMach hilft Unternehmen, 40-60 % der Kosten zu sparen, mit Ausrüstung, die vor der Lieferung technisch geprüft wurde. Bei der großen Auswahl von manuellen Drehmaschinen bis hin zu CNC-Maschinen und Drehzentren hilft die richtige Maschinenwahl, die Produktionskapazität zu optimieren und die Amortisationszeit zu verkürzen.

Wenn Sie hochwertige, geprüfte und einsatzbereite gebrauchte Drehmaschinen suchen, ist ReMach eine vertrauenswürdige Plattform für den Einstieg. Beratung anfordern oder rufen Sie unsere Hotline +49 2196 7050573 an - das ReMach-Team hilft Ihnen, die passende Drehmaschinenlösung für Ihren Produktionsbedarf zu finden.