Fräsmaschinen

Eine Fräsmaschine ist eine Werkzeugmaschine zur Bearbeitung von Metall, Kunststoff oder Holz durch Zerspanung und Spanabhebung. Nach DIN 8589 bilden Fräsen, Bohren und Drehen eine Gruppe von Fertigungsverfahren, die eine Schneide mit definierter Geometrie verwenden.

Die Hauptanwendung von Fräsmaschinen ist die Metallbearbeitung. Da mindestens drei Vorschubachsen gleichzeitig genutzt werden können, ist das Spektrum erreichbarer komplexer Formen deutlich größer als bei den meisten anderen Fertigungsverfahren. Typische Anwendungen umfassen Nuten- und Fasenfräsen, das Planen von Flächen und Konturen sowie die Herstellung komplexer Bauteile wie Spindeln, Schneckenrädern und Zahnrädern bis hin zum Schwerfräsen massiver Werkstücke.

Gebrauchte Fräsmaschinen von europäischen Marken wie DMG MORI, HEYLIGENSTAEDT oder MIKRON kosten meist 40-60 % weniger als Neumaschinen, während Genauigkeit und Leistung weiterhin den Großteil des industriellen Fertigungsbedarfs abdecken. Deshalb entscheiden sich immer mehr Mechanikwerkstätten und Fabriken für die Investition in technisch geprüfte Gebrauchtmaschinen.

• Geringere Investitionskosten:  Gebrauchte Fräsmaschinen von Marken wie DMG MORI und MIKRON kosten in der Regel nur 30-60 % einer vergleichbaren Neumaschine, wodurch erhebliches Budget für Werkzeuge, Zusatzausrüstung und Betrieb frei wird.

• Hochwertige Technologie bei optimiertem Budget: Gebrauchte CNC-Fräsmaschinen renommierter Marken erreichen bei guter Wartung weiterhin eine Genauigkeit von ±0,01-0,03 mm und decken damit 90 % des üblichen industriellen Bearbeitungsbedarfs ab.

• Flexible Lösung für vielfältige Anforderungen: Eine Gebrauchtmaschine ist eine effektive Wahl für kleine und mittlere Unternehmen, Testfertigungen oder Projekte, die keine völlig neue Maschine erfordern.

• Vermeiden Sie 6-18 Monate Lieferzeit bei Neumaschinen: Neue CNC-Fräsmaschinen von DMG MORI oder MIKRON haben ab Bestellung häufig eine Lieferzeit von 6-18 Monaten. Mit einer bereits vorrätigen Gebrauchtmaschine kann ein Unternehmen den Betrieb innerhalb von 4-8 Wochen nach Vertragsunterzeichnung aufnehmen.

Basierend auf der Erfahrung aus dem Ankauf und der Prüfung Hunderter Fräsmaschinen in Europa hat ReMach die häufigsten Probleme zusammengestellt, auf die Käufer stoßen:

• Spindelverschleiß: Dies ist der kostspieligste Verschleiß an einer gebrauchten CNC-Fräsmaschine. Fordern Sie vor dem Kauf einen Spindel-Rundlauf-Prüfbericht an, Standardwert ≤3 µm. Die Kosten für eine Spindelüberholung liegen je nach Maschinentyp zwischen €5.000 und €15.000.

• Kugelumlaufspindel-Verschleiß und hohes Spiel: Prüfen Sie das Tischspiel mit einer Messuhr. Ein Spiel über 0,05 mm bei einer Präzisionsmaschine führt zu Maßabweichungen, die sich nur schwer korrigieren lassen. Fordern Sie einen Ballbar-Test für ein objektives Ergebnis an.

• Veraltete Steuerung, schwer verfügbare Techniker: Für Maschinen mit älteren Steuerungen wie Siemens 810D oder Heidenhain TNC 415/426 sind lokale Techniker oft schwer zu finden. Klären Sie die technische Supportquelle vor der Kaufentscheidung.

• Übersehene Fundament- und Stromkosten: Eine 60-150 Tonnen schwere Portalfräsmaschine benötigt ein eigenes Betonfundament, meist ≥500 mm dick, einen leistungsstarken Drehstromanschluss und ausreichend Aufstellfläche. Diese Kosten können 20-30 % des Maschinenpreises betragen und sollten von Anfang an eingeplant werden.

• Fehlende technische Dokumentation: Eine Maschine ohne mechanische Zeichnungen, Handbuch oder G-Code-Backup ist nur schwer zu warten. ReMach sammelt vor der Übergabe stets die zur Maschine gehörige technische Dokumentation.

Fräsmaschinen werden in vielen unterschiedlichen Konfigurationen gebaut, um verschiedenste Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen, von kleinen, einfachen Teilen bis zu großen, hochpräzisen Produkten. Nach Bauform, Bedienniveau und integrierter Technologie werden Fräsmaschinen üblicherweise in folgende gängige Gruppen unterteilt:

Gebrauchte Portalfräsmaschinen

Eine Portalfräsmaschine (auch Gantry-Fräsmaschine genannt) ist eine großformatige Werkzeugmaschine mit einer Portalkonstruktion aus zwei stabilen Ständern, die durch eine Querbrücke zu einem Portalrahmen verbunden sind. Der Spindelkopf, der das Schneidwerkzeug trägt, wird entlang der Brücke über dem Bearbeitungsbereich geführt und bewegt, während der Tisch je nach Bauart beweglich oder feststehend sein kann.

1. Vorteile und Grenzen von Portalfräsmaschinen

2. Praktische Anwendungen von Portalfräsmaschinen

• Bearbeitung übergroßer, extrem schwerer Bauteile im Schiffbau

• Herstellung großformatiger Formen

• Bearbeitung von Gehäusen und Maschinenkörpern für die Energiebranche und den Schwermaschinenbau

• Oberflächen- und Konturbearbeitung großer Platten

Portalfräsmaschinen aus dem ReMach-Katalog sind unter anderem:

• HEYLIGENSTAEDT Heynumill 3200-P CNC-Portalfräsmaschine: Baujahr 1999, Abmessungen 13.000 x 7.000 x 6.000 mm, Gewicht 120.000 kg, Steuerung Heidenhain TNC 430, guter Betriebszustand

• Kekeisen PFW-T 4000/12 CNC-Portalfräsmaschine: Baujahr 2011, Abmessungen 13.700 x 10.000 x 5.300 mm, Gewicht 65.000 kg, Steuerung Heidenhain TNC 530, guter Betriebszustand.

• Breton MATRIX 1300 DY K30 Portalfräsmaschine: Baujahr 2020, Abmessungen 9.500 x 10.000 x 7.000 mm, Gewicht 90.000 kg, Steuerung HEIDENHAIN iTNC 640 HSCI.

Gebrauchte Turmfräsmaschinen

Eine Turmfräsmaschine besitzt einen drehbaren Kopf, der eine flexible Anpassung des Spindelwinkels ermöglicht, ohne das Werkstück umzuspannen. Der Kopf lässt sich seitlich schwenken und neigen, sodass komplexe Teile aus mehreren Winkeln bearbeitet werden können. Dieser Maschinentyp ist in vielseitigen mechanischen Werkstätten weit verbreitet.

1. Vorteile und Grenzen von gebrauchten Turmfräsmaschinen

2. Praktische Anwendungen von gebrauchten Turmfräsmaschinen

• Bearbeitung kleiner bis mittelgroßer mechanischer Teile.

• Geeignet für Reparatur-, Wartungs- und Zulieferwerkstätten.

• Herstellung einfacher Formen und Grundbauteile.

• Bearbeitung von Teilen, die mehrere Anstellwinkel oder Schnittrichtungen erfordern.

Gebrauchte Universalfräsmaschinen

Dieser Fräsmaschinentyp ist für ein breites Spektrum an Bearbeitungsanforderungen ausgelegt, von einfachen bis zu komplexen Teilen. Der Begriff „universal“ steht für die Flexibilität dieser Maschinen: Sie können mehrere Verfahren wie Fräsen, Bohren, Aufbohren und Gewindeschneiden auf einer einzigen Maschine ausführen.

Je nach Konfiguration kann eine Universalfräsmaschine ausgestattet sein mit:

• Einem Rundtisch zur Bearbeitung komplex geformter Teile.

• Einem automatischen Werkzeugwechsler (ATC) zur Steigerung des Durchsatzes in der Serienfertigung.

• 3-, 4- oder 5-Achs-Bearbeitung für Teile mit hohen Anforderungen an Präzision und Geometrie.

Dank ihrer Vielseitigkeit eignet sich dieser Maschinentyp für zahlreiche Anwendungen, von allgemeinen Mechanikwerkstätten über die Werkzeug- und Vorrichtungsfertigung bis zum Formenbau und komplexen Bauteilen für die Luftfahrt- und Automobilindustrie.

1. Vorteile und Grenzen von gebrauchten Universalfräsmaschinen

2. Praktische Anwendungen von gebrauchten Universalfräsmaschinen

• Bearbeitung vielfältiger Teile in allgemeinen Mechanikwerkstätten

• Herstellung von Werkzeugen und Vorrichtungen

• Bearbeitung von Zahnrädern, Schneckenwellen und Teilen mit komplexen Konturen

• Ausbildungs- und Forschungswerkstätten

Universalfräsmaschinen aus dem ReMach-Katalog sind unter anderem:

• POS Posmill H800 U Universalfräsmaschine: Baujahr 2018, Abmessungen 5.100 × 3.800 × 4.000 mm, Gewicht 20.000 kg. Ausgestattet mit Steuerung Heidenhain iTNC 530, 5-Achs-Bearbeitung, 96-fachem Werkzeugwechsler und in gutem Betriebszustand.

• ALZMETALL GS1000 5-Achsen-Universalfräsmaschine: Baujahr 2013, Abmessungen 4.000 × 2.250 × 2.810 mm, Gewicht 15.500 kg. Steuerung Heidenhain iTNC 530 mit integrierter 5-Achs-Bearbeitung und NC-Rundtisch, geeignet für hochpräzise Anwendungen.

• POS PosMill Typ C1050 Universalfräsmaschine: Baujahr 2011, Abmessungen 4.200 × 2.500 × 3.000 mm, Gewicht 7.800 kg. Ausgestattet mit Steuerung Heidenhain iTNC 530, Hydrauliksystem, Kühlsystem und Späneförderer für einen stabilen Betrieb.

• POS PosMill Typ 1100 Universalfräsmaschine: Baujahr 2009, Abmessungen 4.295 × 2.575 × 2.250 mm, Gewicht 8.800 kg. Steuerung Heidenhain TNC 430, automatischer Werkzeugwechsler, Innenkühlung durch die Spindel (IKZ) und Späneförderer.

Gebrauchte Bettfräsmaschinen

Eine Bettfräsmaschine verfügt über einen Tisch, der sich längs auf einem feststehenden Maschinenbett bewegt, während sich die Spindel vertikal und horizontal bewegt. Diese Konstruktion sorgt für hohe Steifigkeit und eignet sich daher gut zur präzisen Bearbeitung großer, schwerer Teile.

1. Vorteile und Grenzen von gebrauchten Bettfräsmaschinen

2. Praktische Anwendungen von gebrauchten Bettfräsmaschinen

• Bearbeitung von Maschinenkörpern und Gehäusen im Maschinenbau

• Herstellung mittlerer und großer Formen

• Bearbeitung von Teilen mit hohen Genauigkeitsanforderungen

• Automobil- und Luftfahrtindustrie

Zu den Bettfräsmaschinen aus dem ReMach-Katalog zählt die Droop & Rein FSM 1406 DA 30, Baujahr 1988, Abmessungen 6.500 × 6.200 × 5.200 mm, Gewicht 55.000 kg, mit Steuerung Heidenhain TNC 430. Die Maschine wurde 2002 überholt.

Gebrauchte CNC-Bearbeitungszentren

Ein CNC-Bearbeitungszentrum ist eine weiterentwickelte CNC-Fräsmaschine, ausgestattet mit einem automatischen Werkzeugwechsler (ATC) und weiteren Automatisierungsoptionen wie Kühlsystemen, Palettenwechslern oder Werkstückverwaltungssystemen. Sie kann mehrere Bearbeitungsvorgänge wie Fräsen, Bohren, Aufbohren und Gewindeschneiden in einer einzigen Werkstückaufspannung ausführen.

1. Vorteile und Grenzen von gebrauchten CNC-Bearbeitungszentren

2. Praktische Anwendungen von gebrauchten CNC-Bearbeitungszentren

• Serienfertigung komplexer Teile in der Automobilindustrie.

• Bearbeitung hochpräziser Teile in der Luft- und Raumfahrt.

• Herstellung komplexer Formen mit vielen filigranen Details.

• Bearbeitung kastenförmiger Teile für den Maschinenbau.

CNC-Bearbeitungszentren aus dem ReMach-Katalog sind unter anderem:

• EDEL CP3020 5-Achs-Bearbeitungszentrum: Baujahr 2009, Abmessungen 7.640 × 5.630 × 4.400 mm, Gewicht 27.000 kg, Steuerung Heidenhain iTNC 530, 48 Werkzeugplätze.

• DMG DECKEL MAHO DMF 180 CNC-Fahrständer-Bearbeitungszentrum: Baujahr 2011, Abmessungen 5.000 × 3.000 × 3.000 mm, Gewicht 12.700 kg, Steuerung Heidenhain iTNC 530 ShopMill. Ausgestattet mit einem 60-fachen automatischen Werkzeugwechsler, 40-bar-Innenkühlung durch die Spindel (IKZ), Infrarot-Messtaster, Späneförderer und geschlossener Verkleidung.

• HERMLE C 600 V CNC-Fräszentrum: Baujahr 2002, Abmessungen 3.000 × 2.300 × 2.700 mm, Gewicht 6.000 kg, Steuerung Heidenhain TNC 430. Ausgestattet mit SK40-Spindel, automatischem Werkzeugwechsler, Späneförderer und Kühlsystem für einen stabilen Betrieb.

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Die Wahl der richtigen Marke ist ein wichtiger Faktor bei der Investition in eine gebrauchte Fräsmaschine. Renommierte Hersteller verfügen meist über eine lange Entwicklungsgeschichte, fortschrittliche Bearbeitungstechnologie und hohe Langlebigkeit, wodurch die Maschine im Produktionsbetrieb eine stabile Leistung beibehält. Zu den bekannten Fräsmaschinenmarken am Markt zählen:

• DMG MORI: DMG MORI entstand aus dem Zusammenschluss von DMG (Deutschland) und Mori Seiki (Japan) und blickt auf eine lange Geschichte in der Werkzeugmaschinenindustrie zurück. Das Unternehmen zählt zu den weltweit führenden Herstellern und ist bekannt für 5-Achs-Bearbeitungszentren, mehrachsige CNC-Fräsmaschinen und moderne Automatisierungslösungen, einschließlich Hybrid-Bearbeitungstechnologie.

• MIKRON: Mikron wurde 1908 gegründet und hat seine Wurzeln in der Schweizer Uhrenindustrie. Die Marke ist auf hochpräzise 5-Achs-Bearbeitungszentren spezialisiert, insbesondere die UCP-Baureihe, die für Stabilität und Genauigkeit im Formenbau und bei komplexen Bauteilen geschätzt wird.

• HEYLIGENSTAEDT: Gegründet 1876 in Deutschland, blickt Heyligenstaedt auf eine lange Geschichte im Werkzeugmaschinenbau zurück. Die Marke ist bekannt für CNC-Portalfräsmaschinen und großformatige Dreh-/Fräsmaschinen, die für die Bearbeitung mittlerer bis großer Teile mit hoher Langlebigkeit und Stabilität stehen.

• Kekeisen: Als Familienunternehmen mit über 175 Jahren Geschichte in Deutschland ist Kekeisen auf großformatige Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren und Sondermaschinen spezialisiert. Die Marke ist stark bei Portalbearbeitungslösungen und großformatigen Maschinensystemen für die Präzisionstechnik.

• ALZMETALL: Gegründet 1945 in Deutschland, ist ALZMETALL eine führende Marke im Bereich Bohren, Fräsen und CNC-Bearbeitung. Die 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren des Herstellers werden branchenübergreifend eingesetzt, unter anderem in der Automobilindustrie, im Formenbau und in der Luftfahrt.

• MIKROMAT: MIKROMAT wurde 1863 in Dresden, Deutschland, gegründet und stellte zunächst industrielle Nähmaschinen her, bevor sich das Unternehmen hochpräzisen Werkzeugmaschinen zuwandte. Die Marke ist auf Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren spezialisiert und punktet mit langfristiger Stabilität für die Industrieproduktion.

ReMach ist eine Plattform, die auf gebrauchte Industriemaschinen spezialisiert ist, mit besonderem Schwerpunkt auf Fräsmaschinen, und verfolgt das Ziel, produzierenden Unternehmen weltweit effiziente, transparente und nachhaltige Investitionslösungen zu bieten. Gestützt auf ein Lagernetzwerk in Deutschland und ein internationales Partnernetzwerk verbindet ReMach nicht nur Käufer und Verkäufer, sondern sorgt auch dafür, dass der gesamte Prozess, von Prüfung über Transaktion bis hin zur Logistik, professionell, sicher und zügig abläuft.

Wählen Sie gebrauchte Fräsmaschinen bei ReMach aus folgenden Gründen:

• Maschinen sofort verfügbar: ReMach verfügt über ein Sortiment gebrauchter Fräsmaschinen im deutschen Lager, sodass Kunden den tatsächlichen Maschinenzustand einfach prüfen, die Betriebsfähigkeit bewerten und vor der Investition die passende Maschine auswählen können.

• Transparente Maschineninformationen und geprüfter Zustand: Jede Maschine wird mit vollständigen technischen Angaben, Betriebszustand und realen Fotos angeboten, sodass Kunden vor der Investitionsentscheidung ein klares Bild vom Zustand der Maschine erhalten.

• Umfassende Unterstützung vom Kauf bis zum Betrieb: ReMach begleitet den gesamten Prozess, von der Beratung bei der Maschinenauswahl über Demontage, Verpackung und internationalen Transport bis hin zu Exportabwicklung und Installationsunterstützung, und hilft Unternehmen so, komplexe Formalitäten zu vermeiden.

• Fundierte Erfahrung, sichere und professionelle Abwicklung: Mit einem Team, das sich bestens mit Werkzeugmaschinen und internationalen Transaktionsprozessen auskennt, stellt ReMach sicher, dass jeder Schritt, von der Prüfung über die technische Abwicklung bis zur Logistik, systematisch erfolgt, sodass Kunden mit Vertrauen investieren können.

Im Folgenden finden Sie den Ablauf für den Kauf gebrauchter Fräsmaschinen bei ReMach, der Kunden dabei unterstützt, Maschinen einfach zu suchen, zu bewerten und reibungslos in Betrieb zu nehmen.

• Schritt 1 - Bedarf ermitteln: Legen Sie zunächst Ihre Produktionsanforderungen klar fest: die Art des zu bearbeitenden Teils, das Material, die Werkstückgröße, die Stückzahl und die gewünschte Genauigkeit. Wählen Sie darauf basierend den passenden Maschinentyp, etwa Portalfräsmaschine, Bettfräsmaschine, Universalfräsmaschine, Turmfräsmaschine oder CNC-Bearbeitungszentrum.

• Schritt 2 - Maschinendaten suchen und prüfen: Durchsuchen Sie den Maschinenkatalog von ReMach, um verfügbare Maschinen mit vollständigen Angaben zu technischen Daten, Achsverfahrwegen, Tischgröße, Leistung, Steuerung, Baujahr, Maschinenzustand und Marke einzusehen. Jede Maschine wird mit transparenten Informationen, realen Fotos und einem klaren Angebot geprüft.

• Schritt 3 - Besichtigung vor Ort oder Betriebsvideo: Sie können ein Testlaufvideo anfordern, um den Maschinenzustand aus der Ferne zu bewerten, oder direkt das Lager in Deutschland besuchen, um Betrieb, Genauigkeit und wichtige technische Details vor der Kaufentscheidung zu prüfen.

• Schritt 4 - Angebot und Logistikunterstützung erhalten: Nach der Maschinenauswahl erstellt ReMach ein detailliertes Angebot und unterstützt den gesamten damit verbundenen Prozess, einschließlich Demontage, Verpackung, internationalem Transport sowie Export- und Zollabwicklung. Kunden können den Transport selbst organisieren oder den Support von ReMach nutzen.

• Schritt 5 - Kauf bestätigen und Übergabe: Nach Vertragsunterzeichnung und vollständiger Zahlung wird die Maschine versandt und an Ihren Standort geliefert. ReMach kann bei Bedarf auch bei Installation und grundlegender Einweisung unterstützen, damit die Maschine produktionsbereit ist.

Woran erkenne ich, ob eine gebrauchte CNC-Fräsmaschine noch präzise arbeitet?

Um die Genauigkeit einer gebrauchten CNC-Fräsmaschine zu beurteilen, sollten Sie drei zentrale technische Kennwerte prüfen: (1) Spindel-Rundlauf, ein gemessener Prüfbericht mit einem Standardwert von ≤3 µm; (2) Spieltest, fordern Sie einen Ballbar-Testlauf an, ein Spiel über 0,05 mm bei einer Präzisionsmaschine deutet auf einen nötigen Kugelumlaufspindel-Austausch hin; (3) Spindelbetriebsstunden, der tatsächliche Wert vom Maschinenzähler, keine Schätzung. ReMach stellt für jede Lagermaschine einen Prüfbericht mit allen drei Kennwerten bereit.

Eignet sich eine gebrauchte Portalfräsmaschine für eine Werkstatt mit begrenzter Fläche?

Ja, allerdings müssen Sie den richtigen Maschinentyp wählen und die Werkstattbedingungen vorab bewerten. Eine gebrauchte Portalfräsmaschine ist meist großformatig und benötigt geeigneten Aufstellraum sowie ein passendes Fundament. Einige Bauformen, etwa Portalfräsmaschinen mit beweglichem Portal und feststehendem Tisch, können jedoch platzsparender sein. Unternehmen sollten daher Maschinenabmessungen, Bodentragfähigkeit und tatsächlichen Bearbeitungsbedarf prüfen, um einen effizienten Betrieb sicherzustellen.

Kann die Steuerung nachgerüstet oder die Achsanzahl (von 3 auf 5 Achsen) bei einer gebrauchten Fräsmaschine geändert werden?

Eine Nachrüstung der CNC-Steuerung bei einer gebrauchten Maschine ist grundsätzlich möglich und kann Leistung sowie Lebensdauer verbessern. Die Umrüstung von einer 3-Achs- auf eine 5-Achs-Maschine ist jedoch meist sehr aufwendig, erfordert umfangreiche mechanische Änderungen und ist mit hohen Kosten verbunden. Wird eine 5-Achs-Bearbeitung benötigt, ist die Wahl einer bereits mit 5 Achsen ausgestatteten Maschine die bessere Option.

Kann eine gebrauchte Fräsmaschine harte Werkstoffe wie Edelstahl, Titan oder hitzebeständige Legierungen bearbeiten?

Ja, allerdings muss die Maschine zu den Bearbeitungsanforderungen passen. Gebrauchte CNC-Fräsmaschinen renommierter Marken können harte Werkstoffe wie Edelstahl, Titan oder hitzebeständige Legierungen weiterhin bearbeiten, sofern die Maschine über hohe Steifigkeit, ausreichende Spindelleistung sowie geeignete Schnittgeschwindigkeit und Kühlsysteme verfügt. Vor dem Kauf sollten Unternehmen die technischen Daten sorgfältig prüfen, um sicherzustellen, dass die Maschine zur vorgesehenen Anwendung passt.

Was ist beim Transport einer 40-70 Tonnen schweren Portalfräsmaschine zu beachten?

Der Transport einer schweren Portalfräsmaschine erfordert spezialisierte Transportmittel, geeignete Hebetechnik und einen sicheren Demontageprozess. Die Maschine muss sicher fixiert, normgerecht verpackt und nach den korrekten Verfahren für Schwer- und Großraumtransporte abgewickelt werden.

Bietet ReMach Schulungen für Bedienung und Programmierung gebrauchter CNC-Fräsmaschinen an?

Die Investition in gebrauchte CNC-Fräsmaschinen ist eine praktische Wahl für Unternehmen, die hochwertige Bearbeitungsausrüstung zu optimierten Kosten suchen. Mit einem vielfältigen Maschinenportfolio, transparenten Informationen und Unterstützung von der Prüfung über den Transport bis zur Installation erleichtert ReMach Unternehmen das Finden der passenden Fräslösung. Kontaktieren Sie ReMach über die Hotline +49 2196 7050573 noch heute für eine Beratung und die Auswahl der passenden Ausrüstung für Ihren Produktionsbedarf.