HEYLIGENSTAEDT Heynumill 3200-P CNC Portalfräsmaschine
- Artikelnummer
- 26007-22
- Maschinenart
- Portalfräsmaschinen
- Hersteller
- HEYLIGENSTAEDT
- Typ
- Heynumill 3200-P
- Baujahr
- 1999
- Standort
- Laichingen, Deutschland
- Verfügbarkeit
- sofort
- Preis
- Auf Anfrage
- Abmessungen (LxBxH) ca.
- 13000 x 7000 x 6000 mm
- Achsverfahrweg X-Achse
- ≥ 6000 mm
- Achsverfahrweg Y-Achse
- ≥ 5000 mm
- Achsverfahrweg Z-Achse
- ≥ 1500 mm
- Gewicht ca.
- 120.000 kg
- Spindeldrehzahl
- ≥ 5000 U/min
- Spindelleistung
- 50 kW
- Steuerung
- Heidenhain TNC 430
HEYLIGENSTAEDT HEYMUNILL 3200-P in schwerer Portalbauweise mit festem Querbalken für die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke.
Großer Arbeitsbereich mit Verfahrwegen von X 6.000 mm / Y 5.000 mm / Z 1.500 mm sowie einer Tischgröße von ca. 5.000 x 3.000 mm und einer Tischbelastung von ca. 50.000 kg.
Portaldurchgang ca. 3.220 mm Breite / 2.050 mm Höhe.
5-Achs Bearbeitung / Fräsköpfe
A- und B-Achse (Schwenkachse im Fräskopf)
C-Achse (360° Rotation)
5-Achs simultane Bearbeitung möglich (mit Gabelkopf)
Fräsköpfe:
Gerader Fräskopf FK 120/340
90° Winkelkopf WFK 100/750M
Gabelkopf FK 100/2D
Fräskopfmagazin:
5 Plätze
automatischer Fräskopfwechsel
Weitere Ausstattung: IKZ ca. 7 bar
Werkzeugwechsler 32-fach (SK50, Fibro ATC 32/50)
Werkzeugaufnahme SK50 (DIN 69871)
Werkzeuglängenmesssystem (Laser)
Späneförderer
Kühlmittelanlage
adaptive Vorschubregelung
Heidenhain Längenmesssysteme X/Y/Z
- Demontage-/ Verladekosten
- 45.000 € - optional
- Transportkosten
- nicht enthalten
- Lieferbedingungen
- Ab Fundament
- Zahlungsbedingungen
- 100% Vorauskasse vor Abholung
Transportkosten sind nicht im Preis einer gebrauchten Fräsmaschine enthalten; Liefer- und Zahlungsbedingungen stehen in jedem Inserat unter „Zusatzinformationen“. Zusätzlich sollten Sie Aufstellung und Inbetriebnahme am neuen Standort einplanen. In der Regel organisiert der Käufer den Transport; auf Wunsch prüft ReMach, ob der Versand organisiert oder unterstützt werden kann. ReMach unterstützt außerdem bei Demontage, Verladung und Exportpapieren.
Wählen Sie die Steuerung, die Ihre Bediener kennen und die zu Ihren Programmen und CAM-Postprozessoren passt. Auf europäischen Maschinen sind Heidenhain (TNC, Klartext-Programmierung), Siemens SINUMERIK und FANUC am verbreitetsten. Die Steuerungsversion bestimmt die verfügbaren Funktionen, etwa 5-Achs-Zyklen, und die Ersatzteilverfügbarkeit.
Die fünf Achsen sind drei Linearachsen X, Y und Z sowie zwei Rundachsen, meist zwei aus A, B oder C je nach Bauart. Bei der 3+2-Bearbeitung schwenken die Rundachsen das Werkstück in Position, danach bearbeiten die Linearachsen; bei der simultanen 5-Achs-Bearbeitung bewegen sich alle fünf Achsen gleichzeitig für komplexe Freiformflächen. Ein Schwenkkopf eignet sich für große, schwere Teile, ein Dreh-Schwenktisch begrenzt Teilegröße und -gewicht auf den Tisch.
Entscheidend sind Größe, Gewicht und Form Ihrer Werkstücke. Ein Vertikal-Bearbeitungszentrum eignet sich für kleine und mittlere Teile in Serie, eine Portalfräsmaschine für große, schwere Teile wie Formen und Maschinenbetten, und eine Bettfräsmaschine mit Tisch auf festem Bett bietet die Steifigkeit für lange Teile und hohe Zerspanleistung. 5-Achs-Maschinen sind für komplexe Teile mit Mehrseitenbearbeitung in wenigen Aufspannungen gedacht, ein Bohrwerk für große kubische Teile mit genauen Bohrungen auf mehreren Seiten.
Ein Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Fräsmaschine mit Werkzeugmagazin und automatischem Werkzeugwechsler. Dadurch fräst, bohrt, gewindeschneidet und bohrt es auf in einer Aufspannung, ohne manuellen Werkzeugwechsel. Die Anzahl der Magazinplätze im Inserat zeigt, wie viele Werkzeuge für ein Werkstück nutzbar sind.
Unsere Dienstleistungen
- Inspektion & Bericht
- Demontage & Installation
- Globale Logistik
- Zoll- und Exportabwicklung
- Beschaffung & Bewertung
- Persönliche Beratung
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1. Portalfräsmaschine: Geschichte & Entwicklung im Überblick
Die Geschichte der Portalfräsmaschine reicht bis in die Anfänge des deutschen Maschinenbaus zurück. Mit der Gründung der ersten Maschinenfabrik 1848 in Chemnitz begann die systematische Entwicklung von Werkzeugmaschinen in Deutschland – darunter auch die ersten Portalfräsen.
Das grundlegende Arbeitsprinzip dieser Maschinenart blieb über Jahrzehnte erhalten, wurde jedoch kontinuierlich verfeinert. Ein entscheidender Entwicklungsschritt war die Einführung der Computertechnik: Zunächst kamen NC-gesteuerte Maschinen auf den Markt, wenig später folgten vollwertige CNC-Portalfräsmaschinen, die eine deutlich präzisere und flexiblere Bearbeitung ermöglichten.
Heute umfasst das Spektrum moderner CNC-Portalfräsen ein breites Leistungsspektrum – von kompakten Ausführungen für kleinere Bauteile bis hin zu Großmaschinen, deren Maschinentische Werkstücke mit mehreren Tonnen Gewicht aufnehmen können.
2. Portalfräsmaschine: Aufbau, Funktion und Einsatzbereiche
Portalfräsmaschinen gehören zu den leistungsstärksten Werkzeugmaschinen in der Industrie und ermöglichen die präzise Bearbeitung großer Werkstücke in Maschinenbau und Schwerindustrie.
Charakteristisch für die Portalfräse ist ihr markanter Aufbau: Ein höhenverfahrbarer Querbalken wird zwischen zwei Ständern gelagert und bildet so das namensgebende Portal. Diese Konstruktion definiert die maximale Werkstückbreite und verleiht der Maschine ihre außergewöhnliche Steifigkeit. Je nach Bauform sind die Ständer feststehend oder verfahrbar – am gebräuchlichsten ist die Variante mit verfahrbarem Spanntisch.
Besondere Stärken zeigt die Portalfräsmaschine bei der Bearbeitung großer Flächen, etwa beim Planfräsen ausgedehnter Platten. Viele Modelle verfügen zusätzlich über zwei Fräsköpfe an den Ständern, sodass Stirn- und Seitenflächen in einer einzigen Aufspannung gleichzeitig bearbeitet werden können.
Die starre Rahmenkonstruktion minimiert Vibrationen und ermöglicht Bearbeitungstoleranzen von bis zu 0,005 mm. Das wirkt sich direkt auf Maßhaltigkeit, Oberflächengüte und Zerspanungsleistung aus – und macht die Portalfräse zur bevorzugten Wahl überall dort, wo Genauigkeit und Effizienz gleichermaßen gefordert sind.
3. Portalfräsmaschinen: Anwendungsgebiete im Überblick
Portalfräsmaschinen kommen vor allem im Maschinenbau und der Schwerindustrie zum Einsatz. Ein typisches Beispiel ist die Bearbeitung von Stahlguss- und Graugussgehäusen für Getriebe – hier sind exakte Planflächen erforderlich, um die Gehäuse präzise an einen Motor anzuflanschen. Darüber hinaus eignen sich diese Maschinen hervorragend für die schwere Zerspanung anspruchsvoller Werkstoffe wie Werkzeugstahl und Titan.
In der modernen industriellen Fertigung dominieren heute CNC-Portalfräsmaschinen, da sie eine erhebliche Steigerung des Produktionsdurchsatzes ermöglichen. Für Betriebe, die ihre Wettbewerbsfähigkeit langfristig sichern möchten, ist die CNC-Portalfräse daher ein zentrales Element einer leistungsstarken Fertigungsinfrastruktur.
4. Portalfräsmaschinen: Führende Hersteller im Überblick
Im Bereich der Portalfräsmaschinen und CNC-Portalfräsmaschinen haben sich einige Hersteller als besonders renommiert etabliert. Dazu zählen unter anderem FOREST-LINE, ZIMMERMANN, WALDRICH-COBURG, SNK und SCHIESS ASCHERSLEBEN sowie MAZAK, BOEHRINGER, MIKROMAT, TOS und KOLB.
Gebrauchte Portalfräsmaschinen sind eine wirtschaftliche Alternative zu Neumaschinen – ideal für Unternehmen, die leistungsstarke Zerspanungstechnik zu attraktiven Konditionen suchen. Auf dem Gebrauchtmaschinenmarkt findet sich regelmäßig ein breites Angebot verschiedener Hersteller und Baujahre, das sich für unterschiedlichste Bearbeitungsanforderungen eignet.