MIKRON HSM 800 Universal-Bearbeitungszentrum
- Artikelnummer
- 26007-31
- Maschinenart
- Universal-Bearbeitungszentren
- Hersteller
- MIKRON
- Typ
- HSM 800
- Baujahr
- 2007
- Standort
- Laichingen, Deutschland
- Preis
- Auktionsartikel
- Abmessungen (LxBxH) ca.
- 3000 x 2500 x 2800 mm
- Abmessungen Aufspannfläche
- 900 x 600 mm
- Achsverfahrweg X-Achse
- ≥ 800 mm
- Achsverfahrweg Y-Achse
- ≥ 600 mm
- Achsverfahrweg Z-Achse
- ≥ 500 mm
- Gewicht ca.
- 8.300 kg
- Spindeldrehzahl
- ≥ 24000 U/min
- Steuerung
- Heidenhain iTNC 530
Mikron HSM 800 – Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum
Baujahr 2007 | Heidenhain iTNC 530 | 24.000 rpm | 3-fach Palettenwechsler
Hochpräzises CNC-Bearbeitungszentrum aus dem Hause Mikron / GF AgieCharmilles, ausgelegt für anspruchsvolle HSC-Bearbeitung im Formenbau, Graphit- und Elektrodenbereich sowie für flexible Serienfertigung.
Verfahrwege von X 800 mm / Y 600 mm / Z 500 mm bei einer Palettengröße von 800 x 600 mm. Ausgestattet mit einem 3-fach Palettenwechsler für effiziente Produktionsprozesse.
Die Maschine verfügt über eine Hochgeschwindigkeitsspindel mit bis zu 24.000 rpm, HSK-A63 Aufnahme sowie einem 50-fach Werkzeugwechsler.
Umfangreiche Ausstattung inklusive IKZ Hochdruckanlage (18–70 bar) mit Bandfilter, Späneförderer, Minimalmengenschmierung, Ölnebelabsaugung, rotierendem Sichtfenster sowie Messtechnik (M&H).
Zusätzlich ausgestattet mit APS (Advanced Process System) und ITC (Intelligent Thermal Control) für höchste Prozesssicherheit und thermische Stabilität.
- Demontage-/ Verladekosten
- 2.800 € - optional
- Transportkosten
- nicht enthalten
- Lieferbedingungen
- Ab Fundament
- Zahlungsbedingungen
- 100% Vorauskasse vor Abholung
Transportkosten sind nicht im Preis einer gebrauchten Fräsmaschine enthalten; Liefer- und Zahlungsbedingungen stehen in jedem Inserat unter „Zusatzinformationen“. Zusätzlich sollten Sie Aufstellung und Inbetriebnahme am neuen Standort einplanen. In der Regel organisiert der Käufer den Transport; auf Wunsch prüft ReMach, ob der Versand organisiert oder unterstützt werden kann. ReMach unterstützt außerdem bei Demontage, Verladung und Exportpapieren.
Wählen Sie die Steuerung, die Ihre Bediener kennen und die zu Ihren Programmen und CAM-Postprozessoren passt. Auf europäischen Maschinen sind Heidenhain (TNC, Klartext-Programmierung), Siemens SINUMERIK und FANUC am verbreitetsten. Die Steuerungsversion bestimmt die verfügbaren Funktionen, etwa 5-Achs-Zyklen, und die Ersatzteilverfügbarkeit.
Die fünf Achsen sind drei Linearachsen X, Y und Z sowie zwei Rundachsen, meist zwei aus A, B oder C je nach Bauart. Bei der 3+2-Bearbeitung schwenken die Rundachsen das Werkstück in Position, danach bearbeiten die Linearachsen; bei der simultanen 5-Achs-Bearbeitung bewegen sich alle fünf Achsen gleichzeitig für komplexe Freiformflächen. Ein Schwenkkopf eignet sich für große, schwere Teile, ein Dreh-Schwenktisch begrenzt Teilegröße und -gewicht auf den Tisch.
Entscheidend sind Größe, Gewicht und Form Ihrer Werkstücke. Ein Vertikal-Bearbeitungszentrum eignet sich für kleine und mittlere Teile in Serie, eine Portalfräsmaschine für große, schwere Teile wie Formen und Maschinenbetten, und eine Bettfräsmaschine mit Tisch auf festem Bett bietet die Steifigkeit für lange Teile und hohe Zerspanleistung. 5-Achs-Maschinen sind für komplexe Teile mit Mehrseitenbearbeitung in wenigen Aufspannungen gedacht, ein Bohrwerk für große kubische Teile mit genauen Bohrungen auf mehreren Seiten.
Ein Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Fräsmaschine mit Werkzeugmagazin und automatischem Werkzeugwechsler. Dadurch fräst, bohrt, gewindeschneidet und bohrt es auf in einer Aufspannung, ohne manuellen Werkzeugwechsel. Die Anzahl der Magazinplätze im Inserat zeigt, wie viele Werkzeuge für ein Werkstück nutzbar sind.
Unsere Dienstleistungen
- Inspektion & Bericht
- Demontage & Installation
- Globale Logistik
- Zoll- und Exportabwicklung
- Beschaffung & Bewertung
- Persönliche Beratung
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Ein Universal-Bearbeitungszentrum (Universal-BAZ) ist eine zerspanende Bearbeitungsmaschine mit besonders großem Funktionsumfang. Hochwertige Anlagen ermöglichen nicht nur das vollständige Fräsen eines Bauteils mit allen erforderlichen Werkzeugen – fortgeschrittene Ausführungen erlauben darüber hinaus die simultane Bearbeitung mehrerer Werkstücke in einem einzigen Arbeitsgang.
Universal-BAZ sind zerspanende Bearbeitungsmaschinen mit umfangreichem Leistungsspektrum
Die simultane Bearbeitung mehrerer Werkstücke ist in einem Arbeitsgang möglich
Die Fräse ist auf einem beweglichen Kopf mit 5 oder mehr Achsen befestigt
2. Universal-Bearbeitungszentrum: Aufbau und Funktionsweise
Ein Universal-Bearbeitungszentrum ist eine hochfunktionale Fräsmaschine, deren Spindel auf einem beweglichen Kopf mit mindestens fünf Achsen sitzt. Die zu bearbeitenden Rohlinge werden auf der Werkstückaufnahme fest eingespannt – je nach Positionierung der Aufnahme lassen sich zusätzliche Bearbeitungsachsen realisieren.
Ein integriertes Werkzeuglager hält sämtliche für den Bearbeitungsprozess benötigten Fräswerkzeuge bereit. Alle beweglichen Komponenten sind auf einem stabilen Grundgestell montiert und aufwändig eingehaust, um sie zuverlässig vor Spänen und Kühlschmierstoff zu schützen. Die Fräsprogramme werden über eine programmierbare Steuerung eingepflegt, sodass Universal-Bearbeitungszentren in der Regel vollautomatisch arbeiten.
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Um an einem Universal-Bearbeitungszentrum gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten, müssen Führungen, Gelenke und Achsen mit äußerster Präzision gefertigt sein – unter Verwendung hochwertiger Lager und sorgfältig ausgewählter Konstruktionskomponenten. Dieser konstruktive Aufwand macht Universal-Bearbeitungszentren zu den kostenintensivsten Maschinen in der Frästechnik.
Entsprechend hoch sind die Anforderungen an das Bedienpersonal: Sowohl der reguläre Betrieb als auch Reinigungs- und Wartungsarbeiten sollten ausschließlich durch qualifizierte Fachkräfte durchgeführt werden. Unzureichende Kenntnisse im Umgang mit diesen Präzisionsmaschinen können zu erheblichen und kostspieligen Schäden führen.
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Viele Anbieter von Gebrauchtmaschinen lassen ihre Geräte vor der Demontage von einem unabhängigen Prüfinstitut begutachten. Liegt ein solches Prüfzeugnis vor, kann der Kauf auch ohne eigenen Testlauf mit vertretbarem Risiko erfolgen. Bei bereits zerlegten Maschinen ohne Zertifizierung besteht hingegen ein gewisses Restrisiko – das sich jedoch durch eine entsprechende Garantievereinbarung deutlich reduzieren lässt.
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Zu den renommiertesten Herstellern von Universal-Bearbeitungszentren zählen GROB, HÜLLER-HILLE, HECKERT, HOMA und DECKEL – Marken, die seit Jahrzehnten für Präzision und Zuverlässigkeit in der Zerspanung stehen.
Auf dem Markt für gebrauchte Universal-Bearbeitungszentren findet sich ein breites Angebot an gewarteten und geprüften Maschinen unterschiedlicher Baujahre und Ausstattungsvarianten. Wer ein gebrauchtes Bearbeitungszentrum sucht, profitiert dabei oft von attraktiven Preisen bei gleichzeitig hoher Maschinenqualität.