DMG MORI DMU 270 P 5 Achs CNC Bearbeitungszentrum
- Artikelnummer
- 26018-534
- Maschinenart
- 5-Achs-Bearbeitungszentren
- Hersteller
- DMG MORI
- Typ
- DMU 270 P
- Baujahr
- 2015
- Standort
- Zwickau, Deutschland
- Verfügbarkeit
- sofort
- Preis
- Dieser Artikel ist verkauft
- Abmessungen (LxBxH) ca.
- 9000 x 6000 x 5000 mm
- Gewicht ca.
- 85.000 kg
Baujahr: 2015
Maschinen-Nr.: 12300000163Steuerung
Heidenhain iTNC 530 HSCI (3D-Bahnsteuerung)
Verfahrwege
X: 2.700 mm
Y: 2.700 mm
Z: 1.600 mm
B-Achse: gesteuerter Universal-Schwenkfräskopf
C-Achse: NC-Rundtisch Ø 2.200 mm
5-Achs-Simultanbearbeitung
Spindel
Motorspindel SK50
Drehzahl: 20–12.000 min⁻¹
Leistung: 44 kW (40 % ED) / 32 kW (100 % ED)
Werkzeugaufnahme: SK50 nach DIN 69871
Werkzeugwechsler
63-fach Radmagazin
Doppelgreifer
Ausstattung
IKZ 40 bar
Späneförderer
Elektronisches Handrad
Rotierende Sichtscheibe
Minimalmengenschmierung (MMS)
Kühlblaseinrichtung durch die Spindel
Kühlmittelbehälter 980 l
Paket Formenbau
Aktive Ratter-Unterdrückung (ACC)
Adaptive Vorschubregelung (AFC)
Öl-/Emulsionsnebelabscheider
Smartkey-Paket
Zusätzliche Sicherheits-Sichtscheiben (Visiport)
Betriebsart 4 (Prozessbeobachtung)
- Demontage-/ Verladekosten
- 45.000 € - optional
- Transportkosten
- nicht enthalten
- Lieferbedingungen
- EXW ab Werk
- Zahlungsbedingungen
- 100% Vorauskasse vor Abholung
Technische Spezifikationen
Dieses gebrauchte DMG Mori DMU 270 P ist ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum aus dem Baujahr 2015 mit Heidenhain iTNC 530 HSCI Steuerung und vollständiger 3D-Bahnsteuerung. Die Verfahrwege betragen X 2.700 mm, Y 2.700 mm, Z 1.600 mm, ergänzt durch einen gesteuerten Universal-Schwenkfräskopf (B-Achse) und einen NC-Rundtisch mit Ø 2.200 mm (C-Achse) für echtes simultanes 5-Achs-Fräsen. Die SK50-Motorspindel läuft mit 20–12.000 U/min bei bis zu 44 kW, kombiniert mit einem 63-fach Werkzeugmagazin und Doppelgreifer-Wechsler.
Ausstattung
Die Maschine eignet sich besonders für den Werkzeug- und Formenbau dank Formenbau-Paket, aktiver Rattelunterdrückung (ACC), adaptiver Vorschubregelung (AFC) sowie Kühlmittelzufuhr durch die Spindel mit 980-Liter-Tank. Weitere Ausstattung: Späneförderer, elektronisches Handrad, drehbares Sichtfenster, Minimalmengenschmierung (MQL), Öl-/Emulsionsnebelabscheider, DMG Mori SMARTkey-Paket und zusätzliche Visiport-Sichtfenster.
Geeignet für
Mit rund 85.000 kg ist dies ein schweres 5-Achs-Bearbeitungszentrum für große, hochpräzise Werkstücke im Werkzeug- und Formenbau. Geprüft und exportbereit. Weitere Maschinen finden Sie in unserem Bestand an Bearbeitungszentren, oder fordern Sie vollständige Spezifikationen und Preis an.
Transportkosten sind nicht im Preis einer gebrauchten Fräsmaschine enthalten; Liefer- und Zahlungsbedingungen stehen in jedem Inserat unter „Zusatzinformationen“. Zusätzlich sollten Sie Aufstellung und Inbetriebnahme am neuen Standort einplanen. In der Regel organisiert der Käufer den Transport; auf Wunsch prüft ReMach, ob der Versand organisiert oder unterstützt werden kann. ReMach unterstützt außerdem bei Demontage, Verladung und Exportpapieren.
Wählen Sie die Steuerung, die Ihre Bediener kennen und die zu Ihren Programmen und CAM-Postprozessoren passt. Auf europäischen Maschinen sind Heidenhain (TNC, Klartext-Programmierung), Siemens SINUMERIK und FANUC am verbreitetsten. Die Steuerungsversion bestimmt die verfügbaren Funktionen, etwa 5-Achs-Zyklen, und die Ersatzteilverfügbarkeit.
Die fünf Achsen sind drei Linearachsen X, Y und Z sowie zwei Rundachsen, meist zwei aus A, B oder C je nach Bauart. Bei der 3+2-Bearbeitung schwenken die Rundachsen das Werkstück in Position, danach bearbeiten die Linearachsen; bei der simultanen 5-Achs-Bearbeitung bewegen sich alle fünf Achsen gleichzeitig für komplexe Freiformflächen. Ein Schwenkkopf eignet sich für große, schwere Teile, ein Dreh-Schwenktisch begrenzt Teilegröße und -gewicht auf den Tisch.
Entscheidend sind Größe, Gewicht und Form Ihrer Werkstücke. Ein Vertikal-Bearbeitungszentrum eignet sich für kleine und mittlere Teile in Serie, eine Portalfräsmaschine für große, schwere Teile wie Formen und Maschinenbetten, und eine Bettfräsmaschine mit Tisch auf festem Bett bietet die Steifigkeit für lange Teile und hohe Zerspanleistung. 5-Achs-Maschinen sind für komplexe Teile mit Mehrseitenbearbeitung in wenigen Aufspannungen gedacht, ein Bohrwerk für große kubische Teile mit genauen Bohrungen auf mehreren Seiten.
Ein Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Fräsmaschine mit Werkzeugmagazin und automatischem Werkzeugwechsler. Dadurch fräst, bohrt, gewindeschneidet und bohrt es auf in einer Aufspannung, ohne manuellen Werkzeugwechsel. Die Anzahl der Magazinplätze im Inserat zeigt, wie viele Werkzeuge für ein Werkstück nutzbar sind.
Dieser Artikel ist verkauft
Unsere Dienstleistungen
- Inspektion & Bericht
- Demontage & Installation
- Globale Logistik
- Zoll- und Exportabwicklung
- Beschaffung & Bewertung
- Persönliche Beratung
1. Gebrauchte 5-Achs-Bearbeitungszentren
Ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum hat die drei Linearachsen X, Y und Z sowie zwei Rundachsen. Das Werkzeug erreicht das Werkstück dadurch aus nahezu jeder Richtung. Mehrere Seiten werden in einer Aufspannung bearbeitet, das reduziert die Zahl der Aufspannungen und erhält die Lagegenauigkeit zwischen diesen Seiten. Typische Werkstücke:
Formen und Kerne mit Freiformflächen
Luftfahrtbauteile und Turbinenschaufeln
Kubische Teile mit Mehrseitenbearbeitung in einer Aufspannung
Komplexe Einzelteile und Kleinserien
ReMach bietet gebrauchte 5-Achs-Bearbeitungszentren an, mit Verfahrwegen, Steuerung, Werkzeugmagazin und Fotos auf jeder Maschinenseite.

>>> Maschinen unten ansehen oder Anfrage für Ihre Konfiguration senden.
2. 3+2-Bearbeitung und 5-Achs-Simultanbearbeitung
Beide laufen auf einer 5-Achs-Maschine, arbeiten aber unterschiedlich. Wer weiß, was die eigenen Werkstücke brauchen, zahlt nicht für ungenutzte Funktionen und kauft keine Maschine, die die Aufgabe nicht erfüllt.
3+2-Bearbeitung (Positionieren)
Die beiden Rundachsen schwenken Werkstück oder Kopf in die benötigte Lage und werden dann geklemmt
Die drei Linearachsen führen die Zerspanung aus
Für die meisten kubischen Teile mit Mehrseitenbearbeitung ausreichend
Geringere CAM-Anforderungen und einfachere Programmierung
5-Achs-Simultanbearbeitung
Alle fünf Achsen bewegen sich gleichzeitig über die gesamte Werkzeugbahn
Nötig für Freiformflächen, Turbinenschaufeln und durchgehend gekrümmte Bahnen
Erfordert 5-Achs-CAM und einen Postprozessor, der zu genau dieser Maschine und Steuerung passt
Im Inserat steht dies meist als „5-Achs-Simultanbearbeitung"
Eine Maschine mit Simultanbearbeitung kann auch 3+2, umgekehrt gilt das nicht. Achten Sie im Inserat auf das Wort „simultan" und auf das Steuerungsmodell.
3. Bauform der Rundachsen: Schwenkkopf, Dreh-Schwenktisch oder Portal
Wo die beiden Rundachsen sitzen, bestimmt die maximale Werkstückgröße und das maximale Gewicht. Das ist der größte Unterschied zwischen 5-Achs-Maschinen.
Schwenkkopf mit Rundtisch (B-Achse im Kopf, C-Achse im Tisch)
Die B-Achse sitzt im Fräskopf, die C-Achse ist ein NC-Rundtisch
Schwere Werkstücke liegen flach auf dem Tisch, nur der Kopf schwenkt
Für große, schwere Teile; so ist die Baureihe DMG MORI DMU P aufgebaut
Dreh-Schwenktisch
Beide Rundachsen sitzen im Tisch, das Werkstück schwenkt mit
Kompakt und genau für kleine und mittlere Teile
Teilegröße und -gewicht sind durch den Tisch begrenzt
Portalbauweise
Die Spindel bewegt sich auf einem Portal über dem feststehenden Tisch
Für sehr lange oder breite Teile wie Platten und große Formen
Beispiel: EDEL CP3020, Tisch 5.000 x 2.300 mm, A-Achse ±110°, C-Achse ±360°
Im ReMach-Angebot dokumentierte 5-Achs-Bearbeitungszentren umfassen die Baureihe DMG MORI DMU P sowie Reiden und EDEL. Die X-Verfahrwege liegen zwischen 980 mm und 3.000 mm, die Maschinengewichte zwischen ca. 16 t und 85 t.

4. Worauf Sie bei einem gebrauchten 5-Achs-Bearbeitungszentrum achten
Neben Verfahrwegen und Spindelleistung, die bei jeder Fräsmaschine zählen, gibt es bei 5-Achs-Maschinen einige eigene Punkte.
Arbeitsraum
Verfahrwege und Tischgröße: X-, Y- und Z-Weg zusammen mit den Tischmaßen
Rundtisch: Durchmesser und maximale Tischbelastung
Schwenkbereich: zum Beispiel A-Achse ±110°, B- oder C-Achse ±360°; er bestimmt die erreichbaren Werkzeugwinkel
Rundachsen und Genauigkeit
NC-Steuerung beider Rundachsen: vollständig NC-gesteuert oder nur manuell indexiert
Messen in der Maschine: Werkzeug- und Werkstückmessung, zum Beispiel Messtaster oder Lasersystem
Kinematikkalibrierung: nach einem Standortwechsel muss die Kinematik der Rundachsen neu kalibriert werden, bevor Präzisionsteile laufen
Steuerung und Betrieb
Steuerung und Version: zum Beispiel Heidenhain iTNC 530 mit 3D-Bahnsteuerung
Werkzeugmagazin und Aufnahme: Anzahl der Werkzeugplätze und Aufnahme, zum Beispiel SK50 nach DIN 69871 oder HSK
CAM-Postprozessor: er muss zu Maschine und Steuerung passen, sonst lässt sich die Simultanbearbeitung nicht nutzen
Spindelstunden: sofern im Inserat angegeben
5. Aufstellung, Transport und FAQ
5-Achs-Bearbeitungszentren wiegen je nach Größe etwa 16 t bis 85 t. Vor dem Kauf zu planen:
Fundament und Halle: Große Maschinen brauchen ein Fundament nach Herstellerplan; Maschinenmaße aus dem Inserat mit Fläche, Hallenhöhe und Krankapazität abgleichen
Demontage und Transport: In der Regel organisiert der Käufer den Transport; auf Wunsch prüft ReMach, ob der Versand organisiert oder unterstützt werden kann
Unterlagen: ReMach unterstützt bei Demontage und Verladung, Export- und Zollprüfung sowie bei Exportpapieren
Alle Bearbeitungszentren finden Sie in der Kategorie CNC-Bearbeitungszentren, weitere Bauarten unter Fräsmaschinen.
Brauche ich Simultanbearbeitung oder reicht 3+2?
Wenn Ihre Teile überwiegend ebene Flächen und Bohrungen auf mehreren Seiten haben, reicht 3+2 und die Programmierung ist einfacher. Simultanbearbeitung ist für Freiformflächen wie Formen und Turbinenschaufeln nötig, bei denen das Werkzeug entlang der Bahn ständig schwenkt.
Welche Bauform ist die richtige: Schwenkkopf, Dreh-Schwenktisch oder Portal?
Ein Schwenkkopf mit Rundtisch eignet sich für große, schwere Teile, weil das Werkstück nicht schwenkt. Ein Dreh-Schwenktisch ist kompakt und genau für kleine und mittlere Teile. Eine Portalmaschine eignet sich für sehr lange oder breite Teile.
Muss eine gebrauchte 5-Achs-Maschine nach dem Umzug neu kalibriert werden?
Ja. Nach Demontage, Transport und Aufstellung sollte die Kinematik der Rundachsen neu kalibriert und mit einem Prüfteil kontrolliert werden, bevor Präzisionsarbeit beginnt.
Kann ich meine bestehenden CAM-Programme weiter nutzen?
Nicht automatisch. Die 5-Achs-Programmierung braucht einen Postprozessor, der zu Bauform und Steuerung passt. Klären Sie Steuerung und Version daher vor dem Kauf.
Wie schwer ist ein gebrauchtes 5-Achs-Bearbeitungszentrum und wie wird es transportiert?
Im ReMach-Angebot wiegen 5-Achs-Maschinen etwa 16 t bis 85 t. Die Maschine wird in Baugruppen zerlegt und per Schwertransport bewegt. In der Regel organisiert der Käufer den Transport; auf Wunsch prüft ReMach, ob der Versand organisiert oder unterstützt werden kann.
>>> Anfrage zu 5-Achs-Bearbeitungszentren senden